不锈钢常按组织状态分为：马氏体钢、铁素 体钢、奥氏体钢等。另外，可按成分分为：铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。
1、铁素 体不锈钢：含铬12％～30％。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高，耐氯 化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。 属于这一类的有crl7、cr17mo2ti、cr25，cr25mo3ti、cr28等。铁素 体不锈钢因为含铬量高，耐腐蚀性能与抗氧化性能均比较好，但机械性能与工艺性能较差，多用于受力不大的耐酸 结构及作抗氧化钢使用。这类钢能抵抗大气、硝酸 及盐 水溶液的腐蚀，并具有高温抗氧化性能好、热膨胀系数小等特点，用于硝酸 及食品工厂设备，也可制作在高温下工作的零件，如燃气轮机零件等。
2、奥氏体不锈钢：含铬大于18％，还含有8％左右的镍及少量钼、钛、氮等元素 。综合性能好，可耐多种介质腐蚀。奥氏体不锈钢的常用牌号有1cr18ni9、0cr19ni9等。0cr19ni9钢的wc<0.08％，钢号中标记为“0”。这类钢中含有大量的ni和cr，使钢在室温下呈奥氏体状态。这类钢具有良好的塑性、韧性、焊接性和耐蚀性能，在氧化性和还原性介质中耐蚀性均较好，用来制作耐酸 设备，如耐蚀容器及设备衬里、输送管道、耐硝酸 的设备零件等。奥氏体不锈钢一般采用固溶处理，即将钢加热至1050～1150℃，然后水冷，以获得单相奥氏体组织。
3、奥氏体-铁素 体双相不锈钢：兼有奥氏体和铁素 体不锈钢的优点，并具有超塑性。 奥氏体和铁素 体组织各约占一半的不锈钢。在含c较低的情况下，cr含量在18％~28％，ni含量在3％~10％。有些钢还含有mo、cu、si、nb、ti，n等合金元素 。该类钢兼有奥氏体和铁素 体不锈钢的特点，与铁素 体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高，同时还保持有铁素 体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯 化物应力腐蚀有明显提高。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能，也是一种节镍不锈钢。
4、马氏体不锈钢：强度高，但塑性和可焊性较差。 马氏体不锈钢的常用牌号有1cr13、3cr13等，因含碳较高，故具有较高的强度、硬度和耐磨性，但耐蚀性稍差，用于力学性能要求较高、耐蚀性能要求一般的一些零件上，如弹簧、汽轮机叶片、水压机阀等。这类钢是在淬火
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