产品描述：◎各种陶瓷纤维模块，是用对应材质的陶瓷纤维针刺毯，按纤维组件结构、尺寸，在专用机械上加工而成。在加工过程中，均保持一定比例的压缩量，以保证陶瓷纤维模块壁衬砌筑完毕后，由于每块陶瓷纤维模块在不同方向的膨胀，使陶瓷纤维模块之间相互挤成一个无缝隙的整体，陶瓷纤维模块均能通过各种形式的锚固件直接固定于工业窑炉炉壳钢板锚固钉上。
产品特性：陶瓷纤维模块的应用不仅仅在窑炉上，也为最终用户带来了如下好处：◎处在模块背面的多种形式的锚固件使得模块的安 装既可采用并列式排列方式也可采用拼花地板式排列方式。◎折叠毯在解除捆扎后会在不同方向上相互挤紧，不产生缝隙。◎有弹性的纤维毯可以抵抗机械外力。◎纤维毯的弹性可以弥补炉壳的变形，使得组件之间不会产生缝隙。◎由于重量轻，作为隔热材料时的吸热很少。◎低热导性能带来高的节能效果。◎具有抵抗任何热冲击的能力。◎衬体无需烘干和养护，所以安 装好以后便可立即投入使用。◎锚固件系统远离组件的热面，使得金属锚固件处在相对低的温度下,提高了锚固的安 全性。
供应隧道窑耐火棉块 保温棉快 陶瓷纤维模块专业生产
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山东盛阳公司是我国专业的砖窑、隧道窑保温企业。是国内最早参与页岩砖隧道窑保温、粘土砖隧道窑保温、煤矸石隧道窑保温的生产、设计、施工砌筑单位。中国是砖瓦生产大国，每年烧制数百亿块标砖，传统的轮窑虽然项目投入低，但人工成本极高，且由于采用间歇式作业，所以能耗高、产出低，节能效果差，页岩煤矸石培烧大大提高了生产企业成本。
目前新建的砖瓦隧道窑、移动隧道窑、环形转窑在传统基础上有了革命性突破，特点如下：生产能力大、燃耗低、节能效果好、使用寿命长、机械化、自动化程度高、劳动条件好。 新型全纤维窑顶结构要求：材质应长期承受高温作用（特别是烧成带）、重量轻、保温性能好，其结构严密，不漏气，并有利于窑内气流的合理分布。
一般隧道窑窑体从前到后分为干燥段、预热段、焙烧段、保温段、冷却段，总长约90m~140m。我公司设有严谨的窑炉节能保温设计部门，可根据客户各种隧道窑使用特点，建立窑体的传热数学模型，为客户设计最佳的材质组成与结构，在满足客户良好的节能保温效果前提下，最大程度地降低客户的成本投入，为客户着想。
选用盛阳陶纤模块作炉衬材料具有以下特点优势：
1、节能保温效果好，使用寿命长——新型陶瓷纤维耐火保温材料的复合结构，由高温陶瓷纤维背衬毯、高温陶瓷纤维模块、高温陶瓷纤维补偿毯、耐高温连接件、高温固化剂 等合理组合装配而成。一般高温段的总保温厚度做到300~350mm,中温段总保温厚度做到250~300mm，低温段总保温厚度做到200~250mm即能达到良好的节能保温效果。气密性强，节能保温效果好，使用寿命长。
2、容重低、重量轻、蓄热低——平均容重为220kg/m3，是重质耐材的1/10、轻质保温砖的1/5，实现了窑顶窑墙的轻型化。
3、导热系数低——在600℃以上的高温状态下的导热系数仅为0.16～0.195w/mk，节能保温效果好。
4、施工效率快——一般情况下，单纯的隧道窑窑顶全纤维施工，仅需8天左右即可完工。盛阳公司有12支专业的施工队伍，可安 全快捷、保质保量的为客户提供专业的施工服务。
5、盛阳公司可为用户提供一系列产品，可根据不同窑炉温度及使用氛围的要求，生产用于不同温度的轻质节能筑炉陶瓷纤维模块。
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