热浸塑钢管热浸塑钢管热浸塑钢管是在普通钢管表面处理的基础上，根据使用介质及工作条件，采用不同配方的高分子材料，通过特殊的设备将其均匀地涂敷于金属表面，经塑化和固化后在金属表面形成一层均匀、致密、光滑的塑料涂层，成为一种新型的钢塑复合管。
该工艺保证了涂层与管材达到大结合力，每平方厘米附着力达到50~70公斤，并且在长期使用中附着力不会出现衰减。涂层厚度300微米左右，是喷涂工艺无法实现的，因而防腐性能远超过目前国内同类产品。它集钢材优越的机械性能与高分子材料耐化学腐蚀性能于一体。
折叠编辑本段热浸塑钢管作途热浸塑钢质线缆保护管道产品采用优质钢材，机械强度高，承压能力强，电气绝缘性能优秀，内外表面硬度高且光滑，摩擦系数小，阻燃性好，吸水率低(小于0.003％)，使用温度范围大(―40℃~120℃)等优点。
折叠编辑本段技术参数热浸塑钢质线缆保护管道电气性能技术参数序号项目单位技术参数技术标准1阻燃系数-≤0.02dl/t802.2-20172内壁滑动磨擦系数-≤0.30gb/t3抗拉强度mpa≥560dl/t802.2-20174抗压强度mpa≥410dl/t802.2-20175线膨胀系数10-6/。
集优质钢管道和纳米涂层性能优点与一身，被广泛应用于全国各个地区的电力、通信、交通、市政、矿山、石油、化工等管道系统建设中。2.热浸塑钢管阻燃性能:产品采用的塑料原料添加阻燃剂 。其阻燃性能指标符合标准，并且其钢塑复合结构，阻燃性能更加优于纯塑料管材，适应于井下易燃易等场所。
3.热浸塑钢管涂层极强的附着力:钢管表面经过特殊处理，工艺固化、涂层附着力≥30n/10mm。4.致密的内外树脂层:涂层厚度0.5mm以上，针_孔_、具有极好的耐腐蚀性能。5.热浸塑钢管优越的机械性能:可承受苛刻的使用条件:涂层韧性好，钢管机械强度高，对冲击弯曲等外来影响，具有很强的承受能力，性能大大优于其它矿用塑料管材。
6.热浸塑钢管耐腐蚀、不结垢、流体阻力小::耐腐蚀、不结垢、特别适应于井下输送高硫水质及输送含钙、镁等离子的水，节约维护费用，使用寿命远远高于其他管材，综合经济效益高。7.自润滑性:内壁光滑不结垢，输送阻力小，在相同条件下，可提高输送能力30％。
8.连接方便可靠性彻底克服纯塑料矿用材料连接难的缺点，根据需要可采用法兰、快速接头等与井下原用钢管及阀门连接，具有极强的互换性。折叠编辑本段适用范围热浸塑复合钢管可适用于煤矿抽、通风系统，消防给水系统，空调暖通循环水管道，工业给排水、生活给排水，燃气等其它气体的输送，电力穿线，化工输送管道及海水处理管等范围。mpp电力管产品介绍: 开挖型和非开挖型，mpp非开挖型电力管又称作mpp顶管或托拉管。mpp电力管采用改性聚丙烯为主要原材料，是无须大量挖泥、挖土及破坏路面，在道路、铁路、建筑物、河床下等特殊地段敷设管道、电缆等施工工程。与传统的“挖槽埋管法”相比，非开挖电力管工程更适应当前的环保要
求，去除因传统施工所造成的尘土飞扬、交通阻塞等扰民因素 ，这一技术还可以在一些无法实施开挖作业的地区铺设管线，如古迹保护区、闹市区、农作物及农田保护区、高速公路、河流等。抗高温、耐外压的特点，适用于10kv以上高压输电线电缆排管管材。110mm～中250mm，分为普通型和加强型。普通型适用于开
挖铺设施工和非开挖穿越施工埋深小于4m的工程；加强型适用于非开挖穿越施工埋深大于4m的工程。本产品通过化学建材测试中心的检测，取得了较好的社会效益和经济效益。二、mpp电力管适用范围：mpp电力管可广泛应用于市政、电信、电力、煤气、自来水、热力等管线工程。mpp电力管城乡非开挖水平定向钻
进电力排管工程，及明开挖电力排管工程。mpp电力管城乡非开挖水平定向钻进下水排污排管工程。工业废水排放工程。三、mpp电力管优越性1、mpp电力管具有优良的电气绝缘性。2、mpp电力管具有较高的热变形温度和低温冲击性能。3、mpp电力管抗拉、抗压性能比hdpe高。4、mpp电
力管质轻、光滑、磨擦主力小、可热熔焊对接。5、mpp电力管长期使用温度一5～70℃。6、mpp管施工须知l mpp电力管管材运输、施工过程中严禁任意抛摔、撞击、刻划、曝晒。l mpp电力管热熔对接时两管轴线要对准，端面切削要垂直平整。l mpp电力管加工温度、时间、压力、视气候状
况作相应调整。l mpp电力管管材最小弯曲半径应≥75管外径。mpp电力管焊接注意事项及现场施工规范：mpp电力管材焊接1、管材两端的污物。将管材置于机架卡瓦内，使两端伸出的长度相当。管材机架以外的部份应有支撑物托起。使管材轴线与机架中心线处于同一高度，然后将卡瓦固定好。置入铣刀，铣削管材。
直到管材两端面均出现连续的切削后，撤掉压力，让铣刀空转两、三周后再退开活动架，关闭铣刀开关。切屑厚度应为0.1-1mm，通过调节铣刀片的高度调节切屑厚度。2、取出铣刀，合拢两端管材。检查端面对其情况。管材两端错位量不应超过管壁厚的10％，合拢时管材两端面间没有明显间隙，缝隙宽度应符合下面规定：0.3
mm（dn<225mm）;0.5mm(225mm400mm)。如
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