1、rg-m高强无收缩灌浆料（大流态型）操作简便，灌浆料加水拌和均匀后就可灌浆施工；
2、灌浆料耐久性强：经上百万次疲劳试验50次冻融循环试验强度无明显变化，灌浆料在机油中浸泡30天后强度明显提高；
3、rg-m高强无收缩灌浆料（大流态型）具有可灌注的大流动性，灌浆料可填充全部空隙，灌浆料满足设备基础二次灌浆的要求；
4、灌浆料高的早期和后期强度：rg-m高强无收缩灌浆料（大流态型）一天可达20mp以上，灌浆料三天可达40mp，灌浆料28天达到60mp；
5、rg-m高强无收缩灌浆料（大流态型）可冬季施工，灌浆料允许在
6、灌浆料具有可灌注的流动性，灌浆料可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求；
7、rg-m高强无收缩灌浆料（大流态型）不泌水、灌浆料不离析，灌浆料保证施工更加简便快捷，确保施工质量等性能；
8、灌浆料微膨胀，塑性膨胀和硬化期膨胀的双重效应，确保有效承载面（ eba ）大于 90 ％，均匀传递荷载，保证设备与基础均匀紧密连接，二次灌浆无收缩。
二、产品用途：
rg-m高强无收缩灌浆料（大流态型）适用于设备基础二次灌浆；灌浆料使用于地脚螺栓锚固；灌浆料适用钢结构柱角灌浆；灌浆料适用于混凝土结构改造与加固维修；灌浆料适用于地铁、隧道、地下等工程逆打法施工。
三、性能指标（根据gb/t50448-2008）
四、rg-m高强无收缩灌浆料（大流态型）适用范围：
1、灌浆料灌地脚螺栓锚固范围：螺栓表面与孔壁的净间距在15
2、灌浆料灌设备基础二次灌浆应选择：灌浆层厚度在20
3、灌浆料灌混凝土结构改造加固选择：混凝土柱采用加钢板套灌浆加固时，原混凝土柱表面与钢板套的最小间距为10—
灌浆料的拌和
1、
高强无收缩灌浆料拌和时，应按照产品合格证要求的用水量加水。一般地，灌浆料cgm-ⅱ灌浆料灌浆料cgm-v型灌浆料按13-15％的标准加水搅拌, cgm-ⅳ型灌浆料按9-11％的标准加水搅拌。
2、
高强无收缩灌浆料宜采用机械搅拌。拌和时间为2min（严禁用手电钻式搅拌器）。 灌浆料采用人工搅拌时，灌浆料拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min，然后加入剩余水量拌和直至均匀。
3、
每次搅拌高强无收缩灌浆料的量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将料用完。
4、
现场使用时，严禁在rg-m高强无收缩灌浆料（大流态型）中掺入任何外加剂、外掺料。
5、
灌浆料拌和地点宜靠近灌浆地点。
地脚螺栓锚固灌浆
6、
地脚螺栓锚固工艺要求如下：
清理空洞→清除孔内积水→调整及固定螺栓（清除螺栓表面油污及铁锈）→浇注（拌和高强无收缩灌浆料）→养护→安装设备
7、
地脚螺栓成孔时，螺栓孔的水平偏差不得大于
8、
将拌和好的高强无收缩灌浆料灌入螺栓孔内时，可根据需要调整螺栓位置。灌浆过程中严禁振捣，可适当插捣，灌浆料灌浆结束后不得再次调整螺栓。
9、
孔内灌浆层上表面宜低于基础混凝土表面50mm左右。
二次灌浆
10、
二次灌浆应根据工程实际情况，选用合适的灌浆方法。其工艺流程如下：
清理设备基础→支设模板→24h前开始浸水→灌浆前清除积水→施工机具准备→拌和高强无收缩灌浆料→二次灌浆→切斜角→养护
11、
灌浆料灌浆前，应将与灌浆料材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和蜡质等。灌浆料灌浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆料灌浆前1小时，清除积水。
12、
二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时灌浆。灌浆料灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。
13、
轨道基础或灌浆距离较长时，视实际工程情况可分段施工。
14、
在灌浆过程中严禁振捣，必要时可采用灌浆助推器沿浆体流动方向的底部推动灌浆料，严禁从灌浆层的中、上部推动。
15、
设备基础灌浆完毕后，宜在3～6h沿底板边缘向外切45°斜角。
混凝土结构改造和加固灌浆
16、
高强无收缩灌浆料接触的混凝土表面应充分凿毛。
17、
混凝土结构缺陷修补，应剔除酥松的混凝土并使其露出钢筋，将修补区域边缘切成垂直形状，深度不小于20mm。
18、
灌浆前应清除所有的碎石、粉尘或其它杂物，并湿润混凝土基层表面。
19、
将拌合均匀的高强无收缩灌浆料灌入模板中并适当敲击模板。
20、
灌浆层的厚度大于150mm时，应采取相关措施，防止产生温度裂缝。
后张预应力混凝土结构孔道灌浆
21、
后张预应力混凝土结构孔道灌浆方法应根据现行国家标准《混凝土结构设计规范》gb50010环境类别分类，采取适当的灌浆工艺。
22、
正式灌浆料前宜选择有代表性的孔道进行灌浆料灌浆试验。
23、
灌浆料灌浆工艺应符合国家现行有关标准的要求：灌浆过程中，不得在高强无收缩灌浆料中掺入其它外加剂、掺合料。
冬期施工
日平均温度低于
24、
灌浆料灌浆前应采取措施预热基础表面，使其温度保持在10℃以上，并清除积水；
25、
应采用不超过65℃的温水拌和高强无收缩灌浆料，灌浆料浆体的入模温度在10℃以上；
26、
受冻前，rg-m高强无收缩灌浆料（大流态型）的抗压强度不得低于5mpa。
高温气候环境施工
灌浆料灌浆部位温度大于35℃，应按高温气候环境施工并符合下列要求：
27、
灌浆料灌浆前24小时采取措施，防止灌浆部位受到阳光直射或其他热辐射；
28、
采取适当降温措施，与rg-m高强无收缩灌浆料（大流态型）接触的混凝土基础和设备底板的温度不应大于35℃；
29、
rg-m高强无收缩灌浆料（大流态型）入模温度不大于
30、
灌浆料灌浆后应及时采取保湿养护措施。
常温养护
31、
灌浆料灌浆时，日平均温度不低于
32、
应保持灌浆料处于湿润状态，养护时间不得少于7d。
冬期施工养护
1、冬期施工，工程对强度增长无特殊要求时，灌浆料灌浆完毕后裸漏部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不低于
2、拆模后rg-m高强无收缩灌浆料（大流态型）表面温度与环境温度之差大于
3、如环境温度低于cgm高强无收缩灌浆料要求的最低施工温度或需要加快强度增长时，可采用人工加热养护方式；养护措施应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》jgj104的有关规定。
六、包装贮运 ：
规格：50±
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