目前泰州铁艺产品油漆前处理通常有以下几种方式： 1 、酸 洗除锈，热浸锌。 2 、酸 洗除锈，冷镀锌。 3 、喷砂除锈，热喷锌 4 、喷砂除锈后，直接上防锈漆。 5 、酸 洗、粼化、钝化。 6 、电动工具除锈法。
比较以上集中处理方法优点及缺点及注意事项：热浸镀锌处理得好，防锈能力最强！缺点是产品容易变形，镀不好的锌刺， 锌渣残留在产品上太多，需要电动工具（角磨机）上花叶轮打磨，掌握不好的， 容易打掉锌层，所以要求镀锌前产品必须打磨精细！
冷镀锌：管材内部和很多死角位，镀不上锌，且锌层较薄，防锈能力不够强。
热浸锌和冷镀锌表面较为光滑（是层化学物质保护膜） ，使用普通油漆，较易驳 落。所以为了保证产品质量，选用附着力好的油漆尤为重要！
酸 洗、粼化、钝化；喷砂除锈，直接上防锈漆；
电动工具除锈法，铁艺上都没 有锌层保护，如果漆膜破损，就会导致很快生锈，所以必须使用防锈能力强，附 着力好的油漆！
酸 洗、粼化、钝化，残留的化学物质，清洗不净，会对油漆的性能产生一定的 影响， 喷砂除锈直接上防锈油漆， 产品粗度大会提高油漆的附着力， 但会增加油 漆针_孔_现象多的产生，须多层涂装。
电动工具除锈法有很多不足之处， 造形复杂的花叶、 除锈一般不彻底， 很多死 角位，无法打磨，很多锻造的纹理效果，凹凸不平，不能除掉凹处的氧化物，而 易导致油漆漆膜寿命不长。
喷砂除锈法、热喷锌，防锈能力比热浸锌较差，因为锌是通过高温熔化、人工 喷在产品上就可能有厚薄不均和漏喷的现象， 于是有针_孔_产生， 水分和空气就会 渗透到铁材上去、发生锈蚀。
除了热浸锌外， 所有其他的防锈前处理方法的产品， 死角位， 缝位等必须作加 涂工作，否则会生锈无疑。
关于产品油漆处理后，选用底漆的标准是：
冷镀锌、热浸锌选用附着力好，韧性好的底漆。喷砂、喷锌表面粗度较大，应 选用树脂含量高， 干燥速度稍慢的底漆， 以减少针_孔_的发生， 必要时先用砂纸整 体打磨后再上底漆。
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