埋地钢质管道发生腐蚀有四大影响因素 ：即环境、腐蚀防护效果、钢管材质及制造工艺、应力水平。管道的腐蚀破坏是上述诸因素 相互影响的结果。
1 埋地管道所处的环境
埋地管道所处的环境是引起腐蚀的外因,这些因素 包括土壤类型、土壤电阻率、土壤含水量湿度ph值、硫化物含量、氧化还原电位、杂散电流及干扰电流、微生物、植物根系等。因此在选择防腐覆盖层时,必须综合考虑。
2 防腐效果腐
蚀防护是控制管道是否会发生腐蚀破坏的关键因素 。目前管道的腐蚀防护采用了双重措施,即防腐覆盖层与阴极保护外加电流或牺牲阳极、排流）。防腐覆盖层至关重要的是能抵御现场环境腐蚀,保证与钢管牢固粘结,尽可能不出现阴极剥离。一旦发生局部剥离,就必须保证阴极保 护电流的畅通,达到防护效果。
3 钢管的材质与制造因素
钢管的材质与制造因素 是管道腐蚀的内因,特别是钢材的化学组分与微晶结构,非金属组分含量高,如s、p易发生腐蚀,c、si易造成脆性开裂。微晶细度等级低,裂纹沿晶粒扩展,易发生开裂,加入微量镍、铜、铬可提高抗腐蚀性。在钢管制造过程中,表面存在缺陷如划痕、凹坑、微裂等,也易造成腐蚀开裂。
4 管道操作运行过积中的使用应力管道操作运行时,输送压力与压力波动是应力腐蚀开裂的又一重要因素 。过高的压力使管壁产生过大的使用应力,易使腐蚀裂纹扩展;压力循环波动也易使裂纹扩展。当裂纹扩展达到临界状态时,管道就会发生断裂破坏,甚至引起(如输气管道)。
现行的主要防腐粗盖层
目前世界各国埋地钢质管道所使用的防腐覆盖层主要有石油沥青、煤焦油瓷漆、挤塑聚乙烯、胶带、熔结环氧树指及复合覆盖层(含三层pe)。
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