带湿带锈型耐湿热防腐蚀涂料

带湿带锈型耐湿热防腐蚀涂料

带湿带锈型耐湿热防腐蚀涂料是用于各种钢铁结构和设施的一 种新型防腐蚀底漆,它是以环氧树脂为主要成膜物质,加入渗透剂 ,锈蚀转化剂 和高效防锈颜料等组成的高固体分涂料,具有 优良的防腐蚀性能,是一 种新型的可带锈（表面状态为d级锈蚀钢板经st2级手工除锈或更高水平的除锈）和带湿（空气相对湿度≤98％）涂装的防腐蚀底漆,简化了工艺。

一 、带湿带锈型耐湿热防腐蚀涂料的用途：

适用于海岛、沿海等高湿热地区的各种钢铁结构在带湿带锈状态下的防腐蚀保护,如浮码头、吊装、港口钢结构设施等,也可用于内地各种钢铁设施在带湿带锈状态下的外防腐蚀保护。

二、涂料组成与包装

该涂料为双组份涂料,按甲 、乙两组份分装,为使用方便,产品出厂时按比例配套包装,包装规格见表：包装规格环氧铁红底漆（酱红色）甲 组份（铁桶）20kg乙组份（塑料桶）2kg三、主要技术指标见表：甲

组

份检验项目技术指标检验方法漆膜颜色和外观酱红,漆膜平整目测粘度,s40～80gb/t 1723-93细度（um）≤60gb  1724-79固体份含量,％67±2gb  1725-79涂

层遮盖力g/㎡100gb  1726-79干燥时间,h表干≤4gb  1728-79实干≤24附着力,级1gb  1720-79柔韧性,mm1gb/t 1731-93冲击强度,kg·cm）50gb/t 1732-93

四、施工方法：

1．表面处理

为提高涂料的防腐蚀效果,涂漆前应清除基材表面的油垢、污物、氧化皮和疏松的铁锈及非环氧类涂料的旧漆膜,表面处理至少满足手工除锈st2级水平,涂刷时空气相对湿度应≤98％,即不应出现凝露现象,经处理干净后的表面应及时除漆,防止重新生锈。

2．配漆

油漆使用产要充分搅拌,待搅拌均匀后将乙组份倒入甲 组份中,混合均匀后方可使用,如油漆用量较少,甲 、乙组份可按比例进行调配。

3．涂漆

（1）刷涂、辊涂、喷涂均可。如需稀释,可加入专用稀释剂 ,施工时尽量做到涂层薄厚均匀,不漏涂、不流挂并达到规定的厚度、在常温条件下每隔4小时可涂一 道,涂装程序见下表：

涂装程序组份配比kg颜色标准厚度（um)用漆量(g/㎡）第 一 道甲 组份+乙组份20：2酱红30～50～130第 二道甲 组份+乙组份20：2酱红30～50～130

五、注意事项：

1.涂料储存期为1.5年,超过储存期应进行性能指标化验,若合格仍可使用。

2.涂料中含有 有 机 溶 剂 ,施工现场应注意通风,使用防爆灯照明,严禁明火。

3.请于阴凉、干燥、通风之处储存油漆。