厚浆型环氧煤沥青涂料-万通商务网

厚浆型环氧煤沥青涂料

厚浆型环氧煤沥青涂料是一种新型高效防腐蚀涂料，分为底漆和面漆两种，底漆中加入高效防锈颜料，面漆中加入大量片状颜料，固化后漆膜能形成致密坚实的阻水层，具有_极好的防腐性能。该涂料兼有_煤焦沥青漆优异的耐水、防腐蚀性能及环氧树脂涂料附着力好，漆膜坚韧，机_械强度高，耐化学腐蚀性好的优点。

适用于水下钢结构和水泥构件的防腐防渗漏，地下管道及贮气柜下部水槽的腐蚀防护；高温地区、沿海、盐场的各种机_械防腐；化工及其它管道的内外壁防腐。还适用于潮湿环境底材表面，涂膜韧性要求较高部件的防腐蚀保护。

1、涂料组成：(分为双组份环氧树脂涂料，按甲、乙两组份组成)

底层涂料

甲组份(酱红色液体) 乙组份(棕色液体)

面层涂料

甲组份(黑色液体) 乙组份(棕色液体)

2、施工方法

1)表面处理

为了提高涂料的防腐蚀效果，涂漆关应清除基材表面的残旧漆膜、铁锈、油污、氧化皮及杂物。

2)具体要求

(1)用喷丸或喷砂除锈，质量应达到sa2.5级(gb8923—88)。

(2)若采用手工除锈，必须保证除净所有_松动翘起的氧化皮、铁锈、油污、泥土并保持表面干燥，对焊缝的焊渣和毛刺，要用扁铲手砂轮除去，处理干净后的钢板应及时涂上漆，以防重新生锈。

3)配漆

油漆使用前要均匀搅拌，待搅拌均匀后将乙组份倒入甲组份中混合均匀，放置10-30分钟后方可使用。如油漆用量较少，甲、乙组份可按比例进行调配。

4)涂漆

可采用刷漆、辊涂、喷涂法施工。可加入专用稀释剂 _(加入量不得超过5％)，施工时尽量做到涂层薄厚均匀，不漏涂、不流挂并达到规定的厚度。

(1)涂底漆

表面处理合格后应尽快涂底漆，如表面潮湿，应有_喷灯烤干，漆膜要求均匀，不得漏涂。

(2)打腻子

如焊缝高于2毫米，底漆表干后，可用配好的面漆和滑石粉，调成稠度适宜的腻子，抹在焊缝上，避免缠玻璃布时出现空鼓。

(3)涂面漆及缠玻璃布

底漆表干后即可涂面漆、漆膜要均匀，不得漏涂。若为轻型防腐结构，第一层面漆实干后方可再涂第二层面漆；若为普通或加强防腐结构，涂第一层面漆时，在不流挂的情况下尽量厚涂，然后立即缠绕第一层玻璃布，使漆从玻璃布网眼处渗出，并用毛刷从玻璃布的中心边缝赶刷，要求表面平整、无皱折，无空鼓、玻璃布间搭接不得少于２５毫米。

第一层玻璃布绕完后，立即涂第二层面漆，若为普通防腐，第二层面漆实干后方可涂最后一层面漆；若为加强级防腐，第二层面漆涂完后立即缠玻璃布，涂第三层面漆，等第三层面漆实干后再涂最后一层面漆。

补口部位的表面处理，涂底漆、面漆和缠玻璃布的技术要求。同上述１－３项，对焊接缝超声波探伤时敷涂上的机_油必须用稀释剂 _洗净并用棉纱擦干净，如补口部位有_露水，必须用喷灯烤干，补口部位涂面漆缠绕玻璃布时，必须与管体的涂层搭接100毫米以上。

(5)管体补伤

首先铲除已损伤的涂层。如仍未露基材，只需补涂面漆，可以参照与管体防腐结构相同的层次和施工方法补伤；如已露基材，必须先进行表面处理，除去铁锈然后按管体的防腐结构涂底漆，面漆和缠玻璃布。

(6)涂漆时如遇雨应停工，对未固化的涂层用塑料布遮盖。

(7)涂层实干后方可移动，下沟和填土，先回填松软细土，不得回填有_杂质和石块的土，填土高出管顶200毫米后，才可回填原状土。

(8)每次涂刷完毕，要及时用稀料清洗漆刷等施工工具，以备下次使用。若采用喷涂，更需要及时用稀料将喷枪和软管洗净，防止涂料固化后堵塞。

5、注意事项

1)涂料储存期为1.5年,超过储存期应进行性能指标化验,若合格仍可使用.

2)涂料中含有_机_溶_剂 _，施工现场应注意排风，严禁明火，要使用防暴灯照明。

3)请于阴凉、通风、干燥处储存涂料。

4)请于5℃以上施工。