cng调压站工艺简介
压缩天然气调压站工作原理：将撬车罐内高压天然气经过预热，逐级降压，并进行安 全控制和计量、加臭等工序使气体压力达到符合规范要求的压力向管道输送。按调压机制可分为两级调压和三级调压。
cng调压站结构简介
压缩天然气调压站按照设备与站内的布置和设备的功能分为：
卸车系统（高压胶管、快装接头、高压阀门）
调压换热系统（高压紧急切断阀、换热器、调压器、放散阀）
流量计量系统（流量计）
控制系统（中央控制台）
加热系统（燃气锅炉、热水泵等）
首先撬车内的高压天然气经过卸车系统进入调压换热系统，在调压换热系统内经过两次换热，两次或三次调压进入流量计量和加臭系统，然后进管网。加热系统提供气体减压过程中所需要的热量，控制系统对整个系统进行监控。
cng调压工艺
a、二级调压工艺：首先用高压胶管和快装镜头与撬装钢罐车连接，压缩天然气通过球阀和高压切断阀进入一级换热器，在一级换热器内对气体进行加热，再经过一级调压器减压到0.1-0.4mpa，经过二级换热器加热和二级调压器调压到1.0-4.0mpa，进入流量计进行流量计量，最后对燃气进行加臭，输入中压管网。调压站内的各级气体压力、温度、流量、水的温度、关键阀门的控制和两路之间的切换均由中控台进行连锁控制。
b、三级调压工艺：首先用高压胶管和快装接头与撬装钢罐车连接，压缩天然气通过球阀和高压切断阀进入一级换热器，在一级换热器内对气体进行加热，再经过一级调压器降压到3.0-7.5mpa，经过二级换热器加热和二级调压器调压到1.6-2.5mpa。再经三级调压到0.1-0.4mpa后进入流量计量，最后对燃气进行加臭，输入中压管网。调压站内的各级气体压力、温度、流量、睡的温度、关键阀门的控制和两路之间的切换均由中控台进行连锁控制。
cng调压站性能参数表
规格
yg-300
yg-500
yg-1000
yg-2000
yg-2000
yg-3000
yg-4000
小时最大流量（nm3/h）
300
500
1000
2000
2000
3000
4000
结构形式
一备两用
换热级数
两级换热
调压级数
两级调压
三级调压
进水温度（℃）
65-85
65-85
65-85
65-85
65-85
65-85
65-85
一级换热回水温度（℃）
60
60
60
60
60
60
60
二级换热回水温度（℃）
60
60
60
60
60
60
60
出口气体温度（℃）
10-20
10-20
10-20
10-20
10-20
10-20
10-20
一级调压后气体压力（mpa）
1.0-6.0
1.0-6.0
1.0-6.0
2.0-6.0
3.0-7.5
3.0-7.5
3.0-7.5
二级调压后气体压力（mpa）
0.1-0.4
0.1-0.4
0.1-0.4
0.1-0.4
1.6-2.5
1.6-2.5
1.6-2.5
三级调压后气体压力（mpa）
-
-
-
-
0.1-0.4
0.1-0.4
0.1-0.4
出口气体压力（mpa）
0.1-0.4
0.1-0.4
0.1-0.4
0.1-0.4
0.1-0.4
0.1-0.4
0.1-0.4
一级放散压力（mpa）
1.3-7.8
1.3-7.8
2.6-7.8
2.6-7.8
3.9-9.75
3.9-9.75
3.9-9.75
二级放散压力（mpa）
0.13-0.52
0.13-0.52
0.13-0.52
0.13-0.52
2.08-3.25
2.08-3.25
2.08-3.25
三级放散压力（mpa）
-
-
-
-
0.13-0.52
0.13-0.52
0.13-0.52
进口口径
dn25
dn25
dn25
dn40
dn40
dn50
dn50
出口口径
dn50
dn80
dn80
dn100
dn100
dn150
dn150
外形尺寸（米）
4.5×2×2.3
4.5×2×2.3
5.5×2×2.3
6.5×2×2.3
6.5×2×2.3
6.5×2×2.6
6.5×2×2.6
重量（吨）
2.0
2.5
2.8
3.0
3.5
4
4
选配锅炉功率（大卡）
2.0万
2.5万
5万
10万
10万
15万
20万
免费会员