铜及铜合金光亮酸洗液

铜及铜合金光亮酸 洗液

一、适用范围：可用于铜制品粗抛光及精抛光。适用于紫铜、铅黄铜、锡青铜、铍青铜、磷铜、镍白铜、铜焊接件等。

1、用于铜制品粗抛光时,可除去铜表面的铜绿锈蚀、氧化膜、发黑膜、镀锡发黑层、镀银发黑层、烂疤、焊渣、水垢等表面污垢,使表面洁净、溶解氧化膜,呈现金属原色。用于滚光可去除毛刺的同时提高产品光亮性。

2、用于精抛光时,可以快速溶解产品表面的锈迹、锈斑、灰膜,使铜层色泽均匀、光亮,而不损伤底材,不损伤焊锡层、焊银层,以及其它接触的金属,不影响工件尺寸。同时,能溶解铜材上银层、锡层表面的氧化膜、发黑膜及碳酸 盐 膜等。即使一些难溶合金氧化膜也能很好溶解、洗净。如银锑合金、银锡合金、银铋合金、锡锑合金、锡铅合金等。表面有银、锡、铅等其他金属的电子产品在普通酸 洗、抛光中一接触到强酸 会腐蚀发灰、发黑。但在此铜酸 洗抛光液中能洗净、洗亮。

二、酸 洗抛光特点：30元一升的浓缩液可配制4升工作液,铜酸 洗抛光液抛光快,溶液稳定,无色、无味。使用时,只要按说明书比例溶解于水中,中间无需添加其他材料,搅拌均匀,将产品放入铜酸 洗液中酸 洗,酸 洗时不产生气泡、酸 雾、无需加温。根据产品氧化程度的大小,选择合适的时间,一般产品轻微变色,酸 洗20秒-60秒,铜绿锈蚀洗净为止。

三、工艺特点：铜抛光液不含无机酸 ,无铅、铬金属盐 ,酸 洗能力强,不腐蚀底材,不产生氢脆,酸 洗液可循环使用。如铜光亮酸 洗后要使铜光亮的表面保持不变色、不生锈,在铜钝化液中钝化1~3分钟即可。本产品还可用于铜焊银件光亮酸 洗 、铜焊锡件光亮酸 洗、电子产品焊接件发黑、发黄后重新光亮酸 洗。对于组装件光亮酸 洗,抛光液对组装工件无影响。一些成品在仓储存放、运输过程发生变色,可以使用本产品光亮酸 洗后钝化。