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铜防变色剂让铜不变色

其它参数:
产品介绍:

铜防变色剂  让铜不变色



捷普利生产铜防变色剂  ,有效防止铜材变色氧化,保护铜面防止腐蚀,并生成一种抗氧化膜,能保持铜表面光亮度长达八个月以上,不影响导电,环保无毒,免费提供铜防氧化剂  样品试样:13480836153

jpl-008铜防变色抗氧化剂 

一、产品简介

jpl-008铜防变色抗氧化剂  具有脱水、防变色、防锈蚀三重作用,对金属没有腐蚀,适用于黄铜、紫铜、红铜、纯铜、白铜、锰铜、铬镐铜、铍铜、磷铜、青铜、仿金等铜合金的防氧化,盐  雾测试24小时以上,可保持铜面光亮度八个月以上,符合环保标准,明显的抗蚀防护作用,防氧化效果显著。

jpl-008防变色剂  理化性能稳定,电气性能极佳,不影响导电,而且无毒无味不挥发、不潮解分解不升华,不吸附灰尘及h2s、so2等害气体,能够有效抵制湿热盐  雾、毒菌等对金属的侵蚀,有较好的润湿性和较高的抗蚀性能。本产品还可以加入其它助剂  中配合使用,例如水性、溶剂  性的封闭剂  、罩光金油、防锈剂  等产品,在每升工作液中加入10-20%即可起到优良的作用。

二、工艺参数

序号 项 目 技术指标 说明

1 外 观 无色或浅黄色液体

2 气味 轻微酒精气味

3 槽体容器 塑料容器 不得用金属容器,除非是铜质容器

4 密 度(g/cm3) 0.80±0.05

5 ph值 3±1 检测ph值可作为槽液更换的参考

6 配 比 10-20% 纯水稀释,要求高时浓度适当调高

7 工作温度(℃) 常温

8 处理方式 浸泡、喷淋、刷涂

9 干燥时间 80-100度,时间为30分钟

三、工艺流程:抛光后或清洗干净的工件→甩干水分(应用于复杂工件)→jpl-008铜防变色抗氧化剂  处理→流动水洗干净→热水浸泡(100℃左右,用要用于工件升温,目的是让水份自行挥发或者干燥)→烘干(80-100度,时间为30分钟)→jpl-004封闭(针对于高耐蚀要求的产品)

四、注意事项:

1. 工件经过除油后化学抛光与清洗或者电镀光亮酸  铜或其它铜出来后;先用流动水漂洗两次,再用去离子水清洗一次,这样可以使药液中尽可能带入更少的杂质,从而延长药液的使用寿命;

2.必须选用各种塑料容器,配比比例:jpl-008抗氧化剂  10-20%,加入去离子水(纯水)80-90%,不可用自来水,浓度视具体工艺要求而定。

 3、常温钝化:一定要在工作液中处理3-5分钟 ,因为在室温下铜层所形成的钝化膜会在5分钟左右;

4.通过上述方式处理以后,用流动水洗1分钟,甩干至工件表面无水珠,取出在70-100℃的温度下烘干或者擦拭干表面的水珠即可。

5、废水处理:本产品废液可以直接排放

五、槽液维护:

1.工作液的寿命很大程度上取决于工作前清洗干净程度。经酸  洗的零件要水洗干净,不能有残酸  带入钝化液中。(溶液酸  度增高,使铜件上的膜层溶解,起不到防护作用)。不要让其它金属零件进入溶液中,因此, 钝化液要与酸  洗溶液分开,避免六价铬、三价铬离子的进入,而且复杂产品进入防变色槽中前,要避免有残余的药液存在,长期如此,才能使溶液的寿命达到最佳状态。

2.溶液寿命的判断一般以ph值为标准,新配槽液ph值一般为6±1,近中性,当溶液ph超出6-7±3时,溶液应予以报废,如果防变色要求时间不高,可以以试验为标准,一般情况下,本液在ph2-9的情况下都是有良好钝化作用,如果质量要求高的时候,可以将ph控制在5-7和4-8的范围以内。

3、防变色槽液前的清水槽需要经常用ph试纸检查其ph数值,如果发现清水脱离中性,建议立即更换清水,否则防变色剂  将受到影响。

六、铜防变色剂  性能测试数据(以下数据仅供参考):

处理条件:jpl-008铜防变色剂  溶液,温度65-70℃,时间2min。

对比条件:传统铬酸  处理品。测试样品:黄铜片与紫铜片各几张。

  实践证明,jpl-008铜防变色剂  溶液能过盐  雾测试24小时不变色,铜防变色剂  的效果比传统的铬酸  钝化的效果要增强8-10倍。而且环保无毒,处理成本总体呈下降趋势。

七、产品包装:25升/桶。




惠州市捷普利电子科技有限公司

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