铝合金钝化剂

oy-67铝合金钝化剂 

一、 应用说明：

铝合金钝化剂  系常温条件下使用的高硅铝合金及铝合金的表面防腐蚀剂  ，它能够在铝的表面形成一种钝化膜，达到防腐抗菌的目的，特别是对沿海地域的企业，潮湿的环境给企业加工的产品造成迅速的霉菌腐蚀，引起产品表面出现霉斑现象，造成重大的经济损失。而***重要的是产品发霉以后，无法进行弥补，造成产品报废。我中心开发的本产品，能在铝合金的表面及砂面上形成一种防护膜，达到隔绝空气的目的，阻滞潮湿空气的侵蚀速度，从而达到保证铝表面的光洁度及本色的持久性。

二、主要特点：

a、    本品槽液配制容易，操作方便，管理简单。

b、    本剂  及水溶液相当稳定，无毒无害，对皮肤刺激小。

三、 建议处理工艺过程：

预脱脂（用人工机械方法先除去重厚油污）→oy-122洗白或oy-9b抛光处理（5min-25min）→溢流水洗（1min-5min进行两次）→oy-67铝合金钝化→清水冲洗干净→去离子水浸泡（要求无氯  离子,温度40-50℃，0.5-1min,适用于彩虹色型）或oy-61铝化学氧化封闭剂  (适用于无色型)→干燥（自然晾干或）→老化（日光曝晒或40-50℃烘干10-15min）如果一般要求在钝化后直接烘干即可。

四、技术指标：序号项      目指       标  彩虹色型(a)无色型(b)1外    观桔黄色透明液体桔黄色酸  性透明液体  2配    比5％加入纯净水中10％加入纯净水中3工作温度35-50℃常温4处理时间1-3min40秒-2分钟5原液ph1-21-26工作液ph2-31-27使用方法浸泡浸泡 五、工作液的日常管理维护：

a、   按建浴浓度配制槽液，充分搅拌溶解即可使用。

b、    随着处理工件数量的增加，使用时间延长和工件带走槽液等原因，槽液的有效成分和液面会有所下降，如果表面油污不多及槽液不是太脏，可以及时补充oy-67到开槽时的ph值即可，可以参考上表提供的ph值；如果槽液比较脏，则建议槽液全部更换。也可以观察工件表面处理时的气泡程度，在处理时，工件表面成膜会形成一定的气泡，如果气泡很少反应很比较慢则需要添加oy-67，直到表面气泡均匀，反应快速如新槽液一样即可,当然有的工件气泡不是很明显,特别是铸件,所以在开槽时,可以测出其浓度,然后生产时经常检查其浓度,不够时补充oy-67浓缩液至开槽时的浓度即可。另外,检测产品的表面电阻可以监测其成膜质量,首先测出工件表面的电阻值,然后再检测次开槽后生产出来产品的电阻值,以这个值为的电阻值,以后对每批产品的检测参考批的电阻,如果达不到,则增加oy-67调整槽液。

c、为了槽液的稳定性，建议采取mto槽液管理方式：例每天从槽液中取出10％的旧液，然后添加10％的新液进去，按此比例每10次为一个循环周期。两三个周期或四五个周期检测一次结果（结果包括成膜质量（电阻）、盐  雾测试等），然后确定一个的使用周期。

六、注意事项：

1.操作时佩带好劳动保护用品，请勿将皮肤直接接触药液，以免造成过敏反应。如果药水与皮肤接触，请迅速用清水冲洗干净。

2.处理完以后一定要清洗干净，否则容易造成斑迹。