海绵铁工艺比较： 直接还原工艺根据使用还原剂的不同，可分为两大类；使用气体还原剂的气基直接还原法和使用固体还原剂的煤基直接还原法。 气基直接还原法，主要分布在中东、南美等天然气资源丰富的地区，这些地区以电炉短流程为主的钢铁工业也得到迅猛发展。代表工艺为竖炉法、，反应罐法和流态化法。煤基直接还原法，主要分布在南非、印度、东亚、南亚、新西兰等地，天然气资源有限，但有优质的铁矿资源和丰富的煤炭资源。海绵铁价格 我国从能源储量和合理利用考虑，还不能为冶金工业生产提供足够的天然气，即使有气可用，成本也太高，生产一吨直接还原铁（海绵铁），若用天然气要400-500m3，天然气部分的成本就占600-800元；若用煤气，要1600m3，煤气成本1600元。因此气基直接还原无法考虑。目前在国内使用的工艺有隧道窑工艺、回转窑工艺和倒焰窑工艺三种，均为煤基还原法。海绵铁价格 倒焰窑在我国发展较早，其特点有：投资少、上马快、成本低、规模灵活、操作简单、对原料要求低，但其产品质量差且不稳定，生产效率低、能耗高、劳动强度大、操作环境差、环境污染严重、装备水平落后、全人工操作，无机械化可言，但因其投资少还有一些小型企业在使用。但国家不提倡使用，属于淘汰取缔的工艺。海绵铁价格 隧道窑工艺具有工艺成熟可靠、投资少、见效快、成本低、产品品位高且稳定、操作简单、设备运行稳定、能耗低、对原料的要求不苛刻、规模灵活、填充系数高,等优点。但也存在着劳动强度大、机械化程度较低的缺点，在国内有十几家直接还原铁（海绵铁）厂在使用。在国内属成熟可靠使用最多的工艺。海绵铁价格 海绵铁具有较好的还原活性和高比表面积，作为水除氧剂的海绵粒度为2-5mm，孔隙率极高，比表面积大，活性高，极易与水中的氧发生反应生成fe3o4,从而达到除氧目的。反应产物为不易溶于水的絮状沉淀，被拦截下来，用一定强度的反洗水可以冲洗干净.
特点
1.使用帮命长、无毒、不污染环境，出水含氧量稳定在0.05mg/l以下，完全符合国家低压锅炉水质标准(gb1576-2001)要求。
2.常温运行，无需加热，运行成本低，克服了热力除氧，真空除氧须加热耗能的缺点。
3.用量少，一般情况下除氧剂消耗量1吨水为10g。
4.反洗频率低，再生效果好。
工作环境
处理水量：4-50t/h 反洗强度：16-21l/m2
反洗间隔：24h 工作温度：5-80℃
除氧速度：15-18m/h 处理前溶氧含量：6-8mg/l
工作压力：0.15-0.5mpa 处理后溶氧含量：0.03-0.05mg/l
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