聊城环氧富锌底漆 钢结构防锈漆 镀锌管油漆

聊城环氧富锌底漆 钢结构防锈漆 镀锌管油漆

组    成：由环氧树脂、超细防锈颜料、聚酰胺 树脂、助剂 、溶剂 配制而成的双组份涂料。

性    能：具有阴较保护作用,防锈性能优异,附着力好,耐热性突出,当电焊切割时,烧损面少,不影响焊接性能,并有耐油、耐水等性能。

适    用：适用于煤气罐、油罐、桥梁、铁塔作防腐底漆。

技术指标：

项               目 指                 标

漆膜外观 平整、灰色

干燥时间h

（25±1℃） 表干  ≤ 2

实干  ≤ 24

柔韧性mm  ≤ 2

附着力(划圈法)  级  ≤ 2

耐冲击性kg•cm 50

施工参数：

配    比：见桶贴

适 用 期：8小时

稀释剂 及用量：专用稀释剂 ,≤5％

涂装方式：刷涂、滚涂或喷涂

涂装间隔：25℃ ,建议短24小时,建议长数月。

漆膜厚度：湿膜：80μm  干膜：40μm    

理论用量：190g/m2  

表面处理：钢铁表面经抛丸或喷砂处理至sa2.5级。

配套面漆：环氧树脂漆、氯 化橡胶漆、丙烯酸 漆、氯 磺化聚乙烯漆、高氯 化聚乙烯等。

贮 存 期：12个月

注意事项：

1.使用时按比例配制,搅拌均匀。

2.被涂表面必须经抛丸或喷砂处理到sa2.5级,表面粗糙度为30~70μm。

3.用专用稀释剂 稀释。

4.不能与油性、醇酸 、聚酯类涂料配套。

环氧富锌底漆---施工说明书

施工说明：

1.涂油漆之前,钢铁表面应除油、除尘、除锈、除氧化皮等附着物,根据使用环境达到不同的除锈标准,按gb8923-1988 涂装前钢材表面修饰等级和除锈等级执行。一 般使用环境应达到st2.5级；

2.涂料的准备

2.1搅拌：将a组分33kg充分搅拌,使上下层漆料均匀一 致,无任何沉淀物或者结块存在。由于环氧富锌油漆比重与常规的油漆不同,因此,在搅拌的时候,一 定要充分。

2.2 混合：将a组分漆料 33kg与b组分固化剂 4.5kg,按包装桶上注明的配比,准备称量,并在搅拌下将组分二倒入组分一 中,再将两组分充分搅拌均匀。

2.3调整粘度 ：用专用稀释剂 将漆料稀释至工作粘度,刷涂粘度为20-25″；喷涂粘度为18-22″。

3.涂第 一 层底漆：用刷涂或者喷涂的方法在经过表面处理的基体表面涂一 层环氧防腐底漆,干燥4-12h,干膜厚度为30-40μm 。

4.涂第 二层底漆：用刷涂或喷涂的方式在经过表面处理的基体表面涂一 层环氧防腐底漆,干燥4-12h,干膜厚度为30-40μm 。