环氧固化剂 是与环氧树脂发生化学反应,形成网状立体聚合物,把复合材料骨材包络在网状体之中.促成固化反应的物质。环氧固化剂 按化学结构分为碱 性环氧固化剂 和酸 性环氧固化剂 ，按固化机理分为加成型环氧固化剂 和催化型环氧固化剂 。
水性环氧的形态 树脂通过不同的水性化途径可形成三种水分散形态：①水溶性；②胶束分散型；③乳液。 环氧树脂自身为热塑性的线型结构，受热后固态变为液态，高粘度变为低粘度，只有与固化剂 配合使用才具有实用价值 （纯正的单组分水性环氧体系也需加入潜伏型固化剂 ）。因此水性环氧体系应包含水性环氧树脂和水性环氧固化剂 ，同样，它们分别通过不同的水性化途径可形成三种水分散形态。
有机酸 酐固化剂 特点和反应机理
酸 酐类固化剂 优点：1.挥发性小，毒性低，对皮肤的刺激性小；2.对环氧树脂的配合量大，与环氧树脂混熔后粘度低，可以加入较多的填料以改性，有利于降低成本；3.使用期长，操作方便。缺点:：1.由于固化反应较慢，收缩率较小；2.所需的固化温度相对比较高，3.不易改性；4.贮存时易吸湿生成游离酸 造成不良影响(固化速度慢、固化物性能下降)；5.固化产物的耐碱 、耐溶剂 性能相对要差一些。
这一类固化反应以有无促进剂 的存在分成两种形式
1、在无促进剂 存在时，首先环氧树脂中的羟基与酸 酐反应，打开酸 酐，然后进行加成聚合反应，其顺序如下：(1)羟基对酸 酐反应，生成酯键和羧酸 ；(2)羧酸 对环氧基加成，生成羟基；(3)生成的羟基与其他酐基继续反应。这个反应过程反复进行，生成体型聚合物。另外，在此种体系中，由于处于酸 性状态，与上述反应平行进行的反应是别的环氧基与羟基的反应，生成醚键。从上述机理中可以看出，固化物中含有醚键和酯键两种结构，而且反应速度受环氧基浓度、羟基浓度的支配。
2、在促进剂 存在的条件下，酸 酐固化反应用路易斯碱 促进。促进剂 (一般采用叔胺 )对酸 酐的进攻引发反应开始，其主要反应有：(1)促进剂 进攻酸 酐，生成羧酸 盐 阴离子；(2)羧酸 盐 阴离子和环氧基反应，生成氧阴离子；(3)氧阴离子与别的酸 酐进行反应，再次生成羧酸 盐 阴离子。这样，酸 酐与环氧基交互反应，逐步进行加成聚合。在促进剂 路易斯碱 存在的条件下，生成的键全是酯键，未发现如同无促进剂 存在时所生成的醚键。在促进剂 存在时，环氧树脂的固化速度也受体系内羟基浓度的支配。因此，添加促进剂 对液态环氧树脂非常有效，120～150℃即能完成固化反应。但对于固态环氧树脂，则要充分注意适用期非常短的问题。在促进剂 不存在时，从理论上讲，应当一个环氧基对一个酸 酐，而实际上仅用化学理论量的80％～90％就足够了。在促进剂 存在时，酸 酐用量为化学理论量
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