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pbt塑料 - pbt的性能：pbt塑料是指聚对苯 二甲 酸 丁二醇酯为主体所构成的一类塑料,是一种性能优良的结晶性工程塑料,刚性和硬度高,热稳定性好。密度为1.30～1.38g/cm,结晶熔点为220～267℃；它具有优良的抗冲击性能,因摩擦系数低而耐磨性极优,尺寸稳定性好,吸湿性较小,耐化学腐蚀性好（除浓硝酸 外）；易水解,制品不宜在水中使用,成型收缩率为1.7～2.2％（较大）,制品经120℃退火后可提高其抗冲击强度10～15％。

pbt塑料 - 聚对苯 二甲 酸 丁二醇酯（pbt）的特性与应用        

一、pbt的特性

a、机械性能：强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小（高温条件下也极少有变化）；

b、耐热老化性：增强后的ul温度指数达120~140℃（户外老化性也很好）；

c、耐溶剂 性：无应力开裂；

d、对水稳定性：pbt遇水易分解（高温、高湿环境下使用需谨慎）；

e、电气性能：

1)、绝缘性能：优良（潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电气零件的材料）；

2)、介电系数：3.0-3.2；

3)、耐电弧性：120s

f、成型加工性：普通设备注塑或挤塑。由于结晶速度快,流动性好,模具温度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件时,***需几秒钟,对大部件也只要40-60s即可

二、pbt的应用（通常指改性品种）

a、电子电器：连接器、开关零件、家用电器、配件零件、小型电动罩盖（耐热性、阻燃性、电气绝缘性、成型加工性）；

b、汽车：

1)、外装零件：主要有转角格珊、发动机放热孔罩等；

2)、内部零部件：主要有内镜撑条、刮水器支架和控制系统阀；

3)、汽车电器零件：汽车点火线圈绞管和***电器连接器等。

（pbt用于汽车上的数目还不及尼龙、聚碳和聚甲 醛 ,但随着低翘曲性pbt的出现,今后必将在汽车零部件上得到更多的应用）

c、机械设备：视频磁带录音机的带式传动轴、电子计算机罩、灯罩、电熨斗罩、烘烤机零件以及大量的齿轮、凸轮、按钮、电子表外壳、照相机的零件（有耐热、阻燃要求）

三、pbf塑料的粘接：

可以考虑用tg-3200单组分常温固化软弹性防震粘合剂 ,也可以考虑用ts-8602瞬间粘接剂 粘接pbt

pbt塑料 - pbt的工艺特点

bt注塑之前一定要在110～120℃的温度下干燥3小时左右,成型加工温度为250～270℃,模温控制在50～75℃为宜。因该料从熔融状态一经冷却,则会立即凝固结晶,故其冷却时间较短；若喷嘴温度控制不当（偏低）,流道（水口）易冷却固化,会出现堵嘴现象。若料筒温度超过275℃或熔料在料筒中停留时间超过30分钟,易引起材料分解变脆。pbt注塑时需用较大水口进胶,不宜使用热流道系统,模具排气要良好,宜用“高速、中压、中温”的条件成型加工,防火料或加玻纤的pbt水口料不宜再回收利用,停机时需用pe或pp料及时清洗料管,以免碳化。

pbt的加工条件

干燥温度（℃）—110～120—干燥时间约（hr）—2～3

模具温度（℃）— 50～75 —残料量（mm）— 2～6

熔胶温度（℃）—250～270— 背压（mpa）—5～10

注射压力（mpa）—100～140— 锁模力约(ton/in)—3～4

注　塑　速　度 —高速—回料转速(rpm)—70～90

螺　杆　类　别 —标　准　螺　杆（直　通　式　喷　嘴）

停　机　处　理 —关料闸啤清即可—碎料翻用（％）— 15～25