日本东丽 pps a310m 低翘曲
聚苯 硫醚，全称聚亚苯 基硫醚，英文名称polyphenylene sulfide，简称pps（以下称聚苯 硫醚或称pps）。pps的分子结构比较简单，分子主链由苯 环和硫原子交替排列，大量的苯 环赋予pps以刚性，大量的硫醚键又提供柔顺性。分子结构对称，易于结晶，无极性，电性能好，不吸水。pps是一种高结晶性芳基硫聚合物，理论密度1.44g/cm3，熔点250～315℃，分解温度大于480℃，体积电阻率大于1016ω.cm，氧指数大于43，燃烧性能达到ul94v～0级，具有优良的耐热阻燃性能和电气性能。可用于注射成型各种结构复杂的机械零部件制品，抽丝、拉膜、涂料及ic封装等。pps树脂经过玻璃纤维、碳纤维、晶须材料、无机填料等增强改性后，其热变形温度高于260℃，可在200℃下长期使用，坚韧耐磨，密度仅为不锈钢的20～25％，广泛用于航空航天、军工、汽车、计算机、电子电器、家电、电力、机械、化工、轻工等各领域。
pps树脂按结构可分为支化（交联）型pps树脂和线型pps树脂，介于两者之间的称为半交联型pps树脂。聚硫苯 醚(pps)的成型加工
1．加工特性
树脂厂商提供的pps为一种相对质量比较低（4000～5000）、结晶度较高（75％）的白色粉 末，这种纯pps无法直接塑化成型，只能用于喷涂。用于塑化成型的pps，必须进行交联改性处理，使熔体的粘度上升。一般交联后的熔融指数达到10～20为宜；进行玻璃纤维增强pps的熔融指数可大一些，但不能大于200。
pps的交联方法有热交联和化学交联两种，目前以热交联为主。热交联的交联温度为150～350℃，低于150℃不发生交联，高于350℃发生高度交联，反而导致加工困难。
化学交联需要加入交联促进剂 ，具体的品种有氧化锌、氧化铅、氧化镁、氧化钴等以及酚类化合物，六甲 氧基甲 基三聚氰 酰胺 、过氧化氢、碱 金属或碱 土金属的次氯 酸 盐 等。
pps虽有交联，但流动性下降不多；因此，废料可重复使用三次；pps本身具有脱模性，可不必加入脱模剂 ；pps经过热处理可提高结晶度及热变形温度，后处理的条件为：温度204℃，时间30min。
2．加工方法
（1）注塑：可采用通用注塑机，玻璃纤维增强pps的熔融指数以50为宜。注塑的工艺条件为：料筒温度，纯pps为280～330℃，40％gfpps为300～350℃；喷嘴温度，纯pps为305℃，40％gfpps为330℃；模具温度120～180℃；注塑压力，50～130mpa。
（2）挤出：采用排气式挤出机，工艺为：加料段温度小于200℃；料筒温度300～340℃，连接体温度320～340℃，口模温度300～320℃。
（3）模压成型：适合大型制品，采用两次压缩，先冷却，后热压。热压的预热温度纯pps为360℃左右15min,gfpps为380℃左右20min；模压压力为10～30mpa，冷却到150℃脱模。
（4）喷涂成型：采用悬浮喷涂法和悬浮喷涂与干粉 热喷混合法，都是将pps喷涂到金属表面，再经过塑化、淬火处理而得到涂层；pps的涂层处理温度在300℃以上，保温30min。
pps的应用
在机械工业各个领域当使用尼龙（pa）、聚甲 醛 （pom）、聚对苯 二甲 酸 乙二脂（pet）和聚砜（psu）都有缺陷式不能达到技术要求，而使用聚酰亚胺 （pi）聚醚醚酮 （peek）和聚酰胺 -酰亚胺 （pai）又价格太高，选择使用pps应是较理想的工程塑料。
1、机械工业：机械工业中特别运用于在高湿、强腐蚀的环境下的部件制备。用于壳体、结构件、耐磨件及密封材料，具体有如：泵壳、泵轮、阀、轴承、轴承支架、活塞环及齿轮、滑轮、风扇、流量计部件、法兰盘、万向头、计数器、水准仪等。
2、电子电器：pps用于电子电器工业可占30％，它适合于环境温度高于200℃的高温电器元件；可制造发电机和发动机上的点涮、电涮托架、启动器线圈、屏蔽罩及叶片等；在电视机上，可用于高电压外壳及插座、接线柱及端子板等；在电子工业、制造变压器、阻流圈及继电器的骨架和壳体，集成电路载体；利用高频性能，制造h级绕线架和微调电容器等。微型电子元件封装、连接器、接线器、插座、线圈骨架、马达壳、电磁调节盘、电视高频头轴、继电器、微调电容器、保险丝支架、收录机、磁疗器等零部件。还应用于精密仪器：电脑、计时器、转速器、复印机、照相机、温度传感器以及各种测量仪表的壳体和部件。
3、汽车工业：pps用于汽车工业占45％左右，主要用于汽车功能件；点火器、加热器、汽化器、离合器、变速器、齿轮箱、轴承支架、灯罩、保险杠、风扇、排气系统以及反光镜和车灯座的零部件。可代替金属制作排气筒循环阀及水泵叶轮，气动信号调解器等。
4、家用电器：热风筒、卷发器、干发器、烫发器、微波炉、咖 啡 煲、干衣机、电熨斗、电饭煲等的防护涂层和零部件。
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