pa66 德国巴斯夫 a3eg7 用途

pa66 德国巴斯夫 a3eg7 用途

产品介绍ultramid® a3eg7 聚酰胺  66 35％ 玻璃纤维增强材料 basf corporation 产品说明: ultramid® a3eg7 是一种 聚酰胺  66（尼龙66） 以 35％ 玻璃纤维增强材料填充的 产品。 它 可以通过 注射成型 进行处理，且可以在 北美洲、欧洲或亚太地区中获得。 ultramid® a3eg7 应用包括 电气/电子应用、房屋、工程/工业配件、容器 和 汽车行业。 特性包括： 阻燃/额定火焰 符合 reach 标准 通过 rohs 认证 高刚度 良好的尺寸稳定性 产品参数 性能项目 试验条件[状态] 测试方法 测试数据 数据单位 机械性能 拉伸屈服应力（v=50mm/min） 干/湿 210/150 mpa 卡毕冲击强度 30℃，干 75 kj/m2 弯曲模量 干/湿 10000/8500 mpa 球压硬度 干/湿 280/210 mpa 冲击、破坏能量 +23℃，干/湿 3/15 j 屈服伸长率（v=50mm/min） 干/湿 3/5 ％ 卡毕缺口冲击强度 30℃，干/湿 12 kj/m2 卡毕缺口冲击强度 +23℃，干/湿 14/22 kj/m2 埃佐缺口冲击强度 +23℃，干/湿 14/18 kj/m2 弯曲强度 干/湿 300/240 mpa 伸长率 ≤0.5％, +23℃，湿 6650 mpa 卡毕冲击强度 干/湿 95/105 kj/m2 拉伸弹性模量 干/湿 11500/8500 mpa 断裂应力（v=50mm/min） 干/湿 210/150 mpa 拉伸蠕变模量 1000h,湿 6650 mpa 断裂伸长率（v=50mm/min） 干/湿 3/5 ％ 电气性能 损耗角 1mhz，干/湿 1015/1012 ω.cm 表面电阻 干/湿 1012/1010 ω 介电常数 1mhz，干/湿 3.5/5.7 相对电弧径迹指数ct1 干/湿 cti 550 介电强度 k20/p50，干/湿 90/80 kv/mm 热性能 线性热膨胀系数 （23-80）℃，干态 1.5-2/6-7 10-5/k 最大使用温度 240 ℃ 比热容 干态 1.5 j/(g.k) 导热率 干态 0.24 w/(m.k) 温度指数 在20000h/5000h，后拉伸强度下降50％时 120/150 ℃ 热变形温度 1.8mpa负荷，干态 250 ℃ 热变形温度 0.45mpa负荷，干态 250 ℃ 产品图片 德国巴夫斯 pa66简介 pa66（聚酰胺  66或尼龙66），同pa6相比，pa66更广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品。 聚酰胺  树脂，英文名称为polyamide，简称pa。俗称尼龙(nylon)，它是大分子主链重复单元中含有酰胺  基团的高聚物的总称。为五大工程塑料中产量最大、品种最多、用途最广的品种。尼龙中的主要品种是尼龙6和尼龙66，占绝对主导地位，尼龙6为聚己内酰胺  ，而尼龙66为聚己二酸  己二胺  ，尼龙66比尼龙6要硬l2％；其次是尼龙11，尼龙12，尼龙610，尼龙612，另外还有尼龙1010、尼龙46、尼龙7、尼龙9、尼龙13，新品种有尼龙6i、尼龙9t和特殊尼龙mxd6（阻隔性树脂）等，尼龙的改性品种数量繁多，如增强尼龙、单体浇铸尼龙（mc尼龙）、反应注射成型(rim)尼龙、芳香族尼龙、透明尼龙、高抗冲（超韧）尼龙、电镀尼龙、导电尼龙、阻燃尼龙，尼龙与其他聚合物共混物和合金等，满足不同特殊要求，广泛用作金属，木材等传统材料代用品。 用途 【束线带】：pa66纯料; 关键要求:低温冲击强度、高流动性;优势:快速结晶 【打火机的机体】尼龙纯料; 关键要求:冲击抵抗、快速结晶; 优势：成型周期短、易焊接 【风扇骨架】尼龙66＋30％gf; 关键要求:热抵抗性、高刚性、吸振; 优势：尺寸稳定性 【灯头】玻纤增强阻燃尼龙; 关键要求：刚性、阻燃性; 优势：尺寸稳定性 【电子接插件】阻燃尼龙; 关键要求：优良的流动性、阻燃性、热抵抗性; 优势：容易成型、薄壁 【电动工具外壳】尼龙66＋30％gf＋阻燃剂  ;关键要求：优良的冲击抵抗性、优良的机械特性;优势：优良的外观 【旱冰  鞋部件】增韧尼龙; 关键要求：刚性、优良的机械特性; 优势：优良的外观、综合性能的平衡性 【外摇杆壳】玻纤增强尼龙; 关键要求：刚性、热抵抗性、耐油性 ;优势：消音 注塑工艺 干燥处理：如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。然而，如果储存容器被打开，那么建议在85℃的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2％，还需要进行105℃，12小时的真空干燥。 熔化温度：260~290℃。对玻璃添加剂  的产品为275~280℃。熔化温度应避免高于300℃。 模具温度：建议80℃。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。 注射压力：通常在750~1250bar，取决于材料和产品设计。 注射速度：高速（对于增强型材料应稍低一些）。 流道和浇口：由于pa66的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5t（这里t为塑件厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的最小直径应当是0.75mm。典型用途 pa66更广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品。 透明或不透明乳白色结晶形聚合物，具有可塑性。密度1．15g/cm3。熔点252℃。脆化温度-30℃。热分解温度大于350℃。 连续耐热80-120℃,平衡吸水率2．5％。能耐酸  、碱  、大多数无机盐  水溶液、卤代烷、烃类、酯类、酮    类等腐蚀。 特性 1、具有优良的耐磨性、自润滑性，机械强度较高。但吸水性较大，因而尺寸稳定性较差 2、pa66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。pa66在成型后仍然具有吸湿性，其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。 3、在产品设计时，一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。为了提高pa66的机械特性，经常加入各种各样的改性剂  。玻璃就是最常见的添加剂  ，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如epdm和sbr等。pa66的粘性较低，因此流动性很好（但不如pa6）。这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很敏感。