复合管道,聚乙烯复合管道,超高分子量耐磨复合管道是目前最为理想的管材，可用于各种强腐蚀性、高磨损性的液体或固液混合物的输送，各种酸 液、碱 液、、尾矿、泥浆、水煤浆及电厂排灰、排渣 等。与相比，超高分子量聚乙烯管材具有显著优势，在强腐蚀性和高磨损性条件下，使用寿命可提高几倍甚至几十倍；由于这种管材内壁的不结垢性和摩擦 系数小，可降低输送压力或减小输送管径，对于长距离 输送有重大意义；由于这种管材的导热系数比钢小一万多倍，可大大降低输送管路的保温成本，对于在寒冷地 带和冬季输送及其他物料有重大意义。
复合管道,聚乙烯复合管道,超高分子量耐磨复合管道特点：
1耐磨特性强—超高管分子量高达250万以上，耐磨性是普通钢管的4---6倍
2耐冲击性强—超高管按gb1843标准进行悬臂梁冲击实验达到无破损。
3耐腐蚀性强—超高管是饱和分子团结构，可以耐烈性化学物质的浸蚀。
4良好的自润滑性—超高管内含蜡状物质，摩擦系数仅为0.219mn/m。
5独特的耐低温性—超高管在工作环境温度（—269℃—80℃）耐冲击、耐磨性能不变。
6不易结垢性—超高管摩擦系数小管道光洁度高，具有很好的表面非附着性。
7寿命长—超高管抗疲劳强度大于50万次，是pe100的2倍以上。
8安 装简便—超高管采用法兰连接快捷简便，大大降低管道安 装施工成本。
复合管道,聚乙烯复合管道,超高分子量耐磨复合管道的用途：
一、超高分子量聚乙烯由于具有极高的耐磨性、自润滑性和耐腐蚀性，特别适合于煤粉 、矿粉 及固液混合浆状物的输送。普通钢管用于输送选矿厂的煤粉 、磁铁粉 等重介质，由于磨损严重，平均每4个月就要更换一次，如果采用超高分子量聚乙烯管材，寿命将大大增加。
二、此外，超高分子量聚乙烯除应用于煤矿外，还可应用于铁矿、锰矿等黑色金属矿业；铜矿、金矿、铝矿等有色金属矿业；石墨矿、石灰矿、铝土矿、石膏矿等非金属矿业。
三、超高分子量聚乙烯管材也非常适用于水利航运部门航道(海航、江航及河航)及码头清理泥沙所需的抽送管路等。
复合管道,聚乙烯复合管道,超高分子量耐磨复合管道安 装注意事项：
一、地面上的超高分子量聚乙烯管应尽量避免与道路、铁路和航道交叉。在不能避免交叉时，交叉处跨越的高度也应能使行人和车船安 全通过。地下的管道一般沿道路敷设，各种管道之间保持适当的距离，以便安 装和维修。
二、超高分子量聚乙烯管可能承受许多种外力的作用，包括本身的重量、流体作用在管端的推力、风雪载荷、土壤压力、热胀冷缩引起的热应力、振动载荷和地震灾害等。
三、为了保证管道的强度和刚度，必须设置各种支(吊)架，如活动支架、固定支架、导向支架和弹簧支架等。支架的设置根据管道的直径、材质、管子壁厚和载荷等条件决定。固定支架用来分段控制管道的热伸长，使膨胀节均匀工作;导向支架使管子仅作轴向移动，为了排除凝结水，蒸汽和其他含水的气体管道应有一定的坡度，一般不小于千分之二。
四、对于利用重力流动的地下排水管道，坡度不小于千分之五。蒸汽或其他含水的气体管道在点设置排水管或疏水阀，某些气体管道还设有气水分离器，以便及时排去水液，防止管内产生水击和阻碍气体流动。给水或其他液体管道在点设有排气装置，排除积存在管道内的空气或其他气体，以防止气阻造成运行失常。
五、超高分子量聚乙烯管如不能自由地伸缩，就会产生巨大的附加应力。因此，在温度变化较大的管道和需要有自由位移的常温管道上，需要设置膨胀节，使管道的伸缩得到补偿而消除附加应力的影响。
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