昆山塑料造粒机 塑料造粒机
挤塑机按照机头料流方向和螺杆中心线的夹角，将机头分成斜角机头（夹角120o）和直角机头。机头的外壳是用螺栓固定在机身上，机头内的模具有模芯坐，并用螺帽固定在机头进线端口，模芯座的前面装有模芯，模芯及模芯座的中心有孔，用于通过芯线；在机头前部装有均压环，用于均衡压力；挤包成型部分由模套座和模套组成，模套的位置可由螺栓通过支撑来调节，以调整模套对模芯的相对位置，便于调节挤包层厚度的均匀性。机头外部装有加热装置和测温装置。
螺杆各个工作段：
螺杆的加工一般包含了：喂料段（预热与固体输送），熔融混合段，侧喂料段（部分情况为第一排气段），分散/均化段，脱挥发份段，排料增压段。
i：喂料段： 双螺杆的喂料是饥饿式喂料设计,产量与螺杆的转速关系不大。因此,我们能够对双螺杆的的物料停留时间、填充程度和能耗进行严格控制.当然，最理想的操作条件是当喂料达到最大的时候，这个时候挤出机的生产能力得到了充分的发挥。在螺杆组合中，喂料段的主要功能是吃进物料和进行固体输送；同时喂料段对压实固体床。喂料段的功能：输送功能，是靠摩擦拖拽输送来实现。
ii：熔融段： 这一段的主要工作是将上游喂料段输送过来的熔体/树脂混合物充分熔融并进行初步的混合工作。完成这两个功能主要依靠啮合块来完成。由于需要完成初步的熔融（这是本段最主要的目的），这里的啮合块大多为大角度大厚度的啮合块，例如：45度角的啮合块和60度角的啮合块。通过加热片以及机械能转化的热能，将树脂完全熔融。
iii：侧喂料： 这一段的主要工作是排除熔体中可能含有的小分子挥发物及加入其余的添加剂 。通常在此段会采用大导程螺纹元件，降低熔体在此处的螺槽充满度并直接与双螺杆的外部工作环境直接接触，有利于挥发份的排除，同时也为即将加入的其余组分提供容纳的空间。通常在此处会加入的成分有：液态阻燃剂 ，粉 末状填料，各种纤维。加入的方式也分别有：熔体泵泵送方式，侧喂料螺杆喂入方式和长纤维缠绕加入方式。
侧喂料螺杆喂入粉 体或者短切纤维：由于这种情况下喂入的多为粉 末状填料或者短切纤维，尤其是粉 末状填料中夹带的空气会由于下游压力的出现而逆向螺杆的输送方向排气导致此处出现熔体堵塞、溢料情况。因此在加入此类添加剂 的时候，需要在改善输送螺纹的输送能力的同时，尽量避免压缩段的过早出现。iv：分散/均化段：
塑胶名称化学名称 密度 玻纤含量比热 加工温度模具温度缩水率
abs丙烯晴-丁二烯-苯 乙烯1.0601.4210-275 50-90 1.003-1.007
ps聚苯 乙烯(硬胶)1.051.3180-2801001.003-1.006
ldpe低密度聚乙烯酸 0.9542.0-2.116.015-1.050hdpe高密度聚乙烯酸 0.922.3-2.5260-30030-701.015-1.030
pp聚丙烯0.9150.84-2.5250-27050-751.010-1.025pvc-soft软质聚氯 乙烯1.380.85170-20015-50>1.005
pvc-rigid硬质聚氯 乙烯1.380.83-0.92180-21030-501.005
pmma聚甲 基丙烯酸 甲 (丙烯)1.181.46210-24050-701.001-1.008
pom聚氧甲 烯(乙缩烯)1.421.47-1.50200-210>901.019-1.023
pc聚碳酸 醋1.21.3280-32050-801.008
pet聚乙烯对苯 二甲 酸 乙酯1.37260-2901401.012-1.020pbt聚丁烯对苯 二酸 1.3240-26060-801.015-1.025
pet-gr聚丁烯对苯 二酸 -gr1.52-1.5730-50250-27060-801.003-1.012
pa6尼龙6(聚酸 胺 6)1.141.8240-26070-1201.005-1.022pa6-gr尼龙6(聚酸 胺 6)-gr1.36-1.6530-501.26-1.7270-29070-1201.003-1.010
pa66尼龙661.151.7260-29070-1201.005-1.025pa66-gr尼龙66-gr1.20-1.6530-501.4280-31070-1201.005-1.015p
pps聚硫化亚苯 1.6440370>1501.002
ep环氧树脂1.930-801.7-1.9ca.70 160-1701.002
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