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一、上海 pbt美国杜邦从去年起，巴斯夫就在寻求与杜邦公司合并的可能性，并与其进行过谈判。不过，这场发生在杜邦公司与陶氏化学合并前的谈判并未取得最终结果。

根据彭博社的统计，巴斯夫位居先正达和拜耳之后，是全球第三大除草剂 _和杀虫剂 _的生产商。收购杜邦公司有_助于巴斯夫提升农用化学板块的实力，让其成为继孟山都之后的第二大种业生产商，它们的产品包括能抵抗昆虫影响的转基因玉米种子。

投资银行 suntrust robinson humphrey 的分析师詹姆斯•希恩（james sheehan）告诉彭博社，巴斯夫自身并没有_种业板块，所以与杜邦公司合并能帮助其补强这一短板。希恩表示，杜邦公司非常适合巴斯夫，两者能够取长补短获得协同效应。

最近一年，化工行业的重大并购接连出现。一年前，先正达拒绝了孟山都的出价，随后被中国化工所收购。此后，则是杜邦公司和陶氏化学的巨额并购。

巴斯夫首席执行官库尔特•博凯慈（kurt bock）上月在采访中表示，他在考虑农业化学板块交易的可能性，不过也同时强调将以非常冷静的态度面对收购。

“我们正在观察市场，并理解自身所处的位置。我们需要考察很多因素，并判断它们是否真的创造价值。”博凯慈称。

巴斯夫、杜邦和陶氏都没有_对此发表评论，但杜邦和陶氏均在3月1日的合并说明书中暗示了这一可能性。

杜邦公司披露的文件显示，在去年12月与陶氏化学合并前，杜邦公司与诸多潜在交易者进行过相关讨论。

去年11月25日，董事会主席兼首席执行官爱德华•布林（ed breen）曾与一家大型化工企业的负责人进行过秘密会谈，会议内容为收购该公司农业板块及其他交易的可能性。

虽然文件并未透露这家企业的名称，不过知情人士透露，该公司就是巴斯夫。而双方会谈的地点位于美国新泽西州的肖特山，这里距离巴斯夫在美国的总部只有_七英里（约合11.27公里）。

12月10日，爱德华•布林收到了这家化工企业董事长的来信，提议就可能的合并进行前期磋商。

而在一天之后，陶氏化学与杜邦公司宣布了合并的消息。

对于三个月前错失并购杜邦公司机_会的巴斯夫而言，现在面临的最大问题之一，是如果杜邦和陶氏中任何一家要求退出合并，按照协议需要支付19亿美元的"分手费"，以结束与陶氏化学正在进行的合并。

新的陶氏杜邦正在稳步推进此前达成的交易。上个月，它们刚确定了三家独立上市公司的总部所在地。

陶氏化学与杜邦公司合并后，将会分拆为三家公司，新公司分别负责农业、材料科学以及特种产品三项不同业务。

杜邦和巴斯夫都在全球建有_广泛业务，产品覆盖尼龙、pbt、乙缩醛树脂和化合物；特种工程塑料聚砜和聚醚砜；苯乙烯共聚物和泡沫；聚氨酯。

涤纶的分子量为18000～25000，聚合度为100～140。大分子具有_对称的化学结构，在适宜条件下，大分子易形成结晶，纤维结构紧密。涤纶大分子中含有_苯环，基本为刚性大分子，同时又含有_脂肪烃链，使分子具有_一定的柔曲性。大分子中除了存在两个端醇羟基外，没有_其他极性基团。酯基含量高，高温时会发生水解和热裂解。涤纶采用熔体纺丝，其横截面为圆形，纵向呈玻璃棒状，干直光滑，其密度为1.38～1.40g／cm3。中国将聚对苯二甲酸乙二酯含量大于 85％的纤维简称为涤纶,俗称“的确良”。国外的商品名称很多,如美国的“dacron(达克纶)”、日本的“tetoron(帝特纶)”、英国的“terlenka(特丽纶)”、前苏联的“lavsan(拉夫桑)”等。在 pet 分子链中引进能结合阳离子染料的酸性基团,就可制得能用阳离子染料染色的改性涤纶(cdp)。cdp 最早由美国杜邦公司研制,20 世纪末其产量已占 pet 纤维总产量的 1/ 6,其典型品种有_dacron t64、dacron t65 等。cdp 不仅具有_良好的染色性能,而且还可与羊毛等天然纤维同浴染色,便于混纺织物简化染色工艺,若与普通涤纶混纺、交织还可产生同浴异色效果,大大丰富了织物的色彩。因此,cdp 成为改性涤纶中发展较快的一个品种。cdp的制备主要是用共聚、接枝共聚等方法在 pet 大分子链上加入第三单体或第四单体,如间苯二甲酸二甲酯磺酸钠(sipm)等。由于在 cdp 分子链上增加了带负电荷的磺酸基团,当染色时磺酸基团上的金属离子将与染料中的阳离子进行交换,因此染料离子就固定在 cdp的大分子链上,染色生成的盐类在水溶_液中不断除去,反应也就不断进行, 最终达到染色效果。cdp的生产工艺与 pet 相似,有_连续和间歇之分,又由于原料来源不同,可分为 dmt 路线和pta 路线。cdp 由于在大分子链上增加了新的基团,因此破坏了纤维的原有_结构,使纤维的熔点、玻璃化温度、结晶度有_所降低。在无定形区,分子间空隙增加,有_利于染料分子渗透到纤维内部。cdp 比普通涤纶的强度有_所下降,但使织物的抗起毛起球性能提高,使手感柔软、丰满,可制作高档仿毛制品。普通 cdp 的染色仍需要高温(120～140℃)高压或在加入载体的条件下进行,这样才能有_较好的染色性,因此,在选用染料时必须注意所选染料要有_较好的热稳定性。

一、上海 pbt美国杜邦常温常压可染聚酯（ecdp)纤维

在普通 pet 聚合过程中,加入少量第四单体可制得常温常压可染聚酯 ecdp。这主要是在 pet 大分子链上引入了聚乙二醇柔性链段,它使纤维的分子结构更为疏松,无定形区增大,更有_利于阳离子染料进入纤维内部,并与更多的磺酸基团结合,因此可在常压沸染条件下染色。ecdp 纤维比 cdp 和 pet 纤维手感更为柔软,服用性能更好。但由于第四单体聚乙二醇链段的键能较低,ecdp 纤维的热稳定性降低,在 180℃熨烫温度下 ecdp 纤维的强力损失达 30％以上。因此,用 ecdp 纤维制成的织物在后整理及洗涤熨烫时需格外注意。

1、ppt纤维ppt 纤维是聚对苯二甲酸丙二醇酯(polypropylene terephthalate)纤维的简称。国外有_人把ppt 称作 21 世纪的大型纤维,其商品名为“corterra(科尔泰拉)”。ppt 和 pet 及 pbt 同属聚酯家族,性能也近似。ppt 纤维兼有_涤纶和锦纶的特点,它像涤纶一样易洗快干,有_较好的弹性恢复性和抗折皱性,并有_较好的耐污性、抗日光性和手感。它比涤纶的染色性能好,可在常压下染色,在相同条件下,染料对 ppt 纤维的渗透力高于 pet,且染色均匀,色牢度好。ppt 纤维与锦纶相比,同样有_较好的耐磨性和拉伸恢复性,并有_弹性大、蓬松性好的特点,因而更适合制作地毯等材料。

2 、pbt 纤维pbt 纤维是聚对苯二甲酸丁二酯(polybutylene terephthalate)纤维的简称。pbt 纤维是由涤纶的主要原料对苯二甲酸二甲酯(dmt)或对苯二甲酸 (tpa)与 1,4 - 丁二醇缩聚而成。用

dmt 与 1,4 - 丁二醇在较高的温度和真空度下,以有_机_钛或锡化合物和钛酸四丁酯为催化剂 _进行缩聚反应,再经熔体纺丝制成 pbt 纤维。pbt 纤维的聚合、纺丝、后加工工艺及设备与涤纶的基本相同。pbt 纤维具有_同涤纶的强度好、易洗快干、尺寸稳定、保形性好等特点,最主要的是它的大分子链上柔性部分较长,因而它断裂伸长大,弹性好,受热后弹性变化不大,手感柔软。pbt 纤维的另一优点是染色性比涤纶好。pbt 织物在常压沸染条件下用分散染料染色便可得到满意的染色效果。此外,pbt 纤维还有_较好的抗老化性、耐化学品性和耐热性。pbt 纤维在工程塑料、家用电器外壳

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霆尔塑化供应pbt日本三菱：5010gt15,5010gn1-30；

霆尔塑化供应pbt德国巴斯夫：玻纤增强阻燃级b4406g4,b4406g6；

霆尔塑化供应pbt德国巴斯夫：中粘度食品级b4500（fda认证）。

霆尔塑化供应pbt 结晶速度快，***适宜加工方法为注塑，其他方法还有_挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型，成型前需预干燥，水分含量要降至0.02％。

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pbt美国杜邦 lw9030fr nc010脱模剂 _gf30％-v0阻燃填充物为30％玻璃纤维增强材料

大家好，我是pbt，这是我的简历

聚对苯二甲酸丁二醇酯，英文名polybutylene terephthalate（简称pbt），属于聚酯系列，是由1.4-pbt丁二醇与对苯二甲酸或者对苯二甲酸酯聚缩合而成，并经由混炼程序制成的乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯树脂。

pbt，聚对苯二甲酸丁二醇酯，英文名polybutyleneterephthalate（简称pbt），属于聚酯系列，是由1.4-丁二醇(1.4-butyleneglycol)与对苯二甲酸 (pta)或者对苯二甲酸酯(dmt)聚缩合而成，并经由混炼程序制成的乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯树脂。与pet一起统称为热塑性聚酯，或饱和聚酯.用pbt材料做成的键盘键帽。

聚对苯二甲酸乙二醇酯（pbt）是用作热塑性工程聚合物绝缘子的电气和电子行业。它是一种热塑性的（半）结晶性聚合物，和一种类型的聚酯。pbt是抗溶_剂 _，成形时收缩非常小，则机_械强度高，耐热性高达150℃（或200℃下用玻璃纤维增强），并且可以用处理过的阻燃剂 _，使其不燃。

聚对苯二甲酸是用于电气工程外壳，而且在汽车制造的插头连接器。同时还能加工成在牙刷纤维和用在键帽的一些机_械键盘，因为它耐磨损。pbt也可以制作成纱线，可纳入运动服

pbt的应用pbt虽然具有_优良的综合性能，但单独使用时也存在热变形温度低，易燃烧，机_械性能不突出，特别是制品缺口冲击不高等缺点。所以pbt很少单独使用，大都经过改性才能应用。常见的pbt的改性方法：1、物理改性；2.阻燃改性；3.共混改性；4.化学改性5、液晶改性。

pbt经过改性拥有_许多优点：机_械性质安定抗张强度与抗张模数和尼龙相似；摩擦系数小有_自润性；吸水率低；电气性质优良；尺寸安定性良好；耐药品性、耐油性极佳。所以广泛应用于电子电器、汽车、工业零部件等领域。

pbt在薄膜和挤出成型领域的定位作为薄膜和纤维领域的一种聚酯，pet在性能和成本方面具有_明显的优势。其主要原因就是延伸过程可增强其耐热性、强度和刚性。

pbt的用途1. 透明耐热容器、盖子耐热、耐冷、耐冲击、耐油性 2. 复合胶合板（装饰胶合板）耐药品性提高、韧性提高、后加工性、压花适宜性 3. 复合纸（食品容器）耐热、耐冷、拉深加工性、保形性

4. 复合钢板（装饰钢板）耐热、耐药品性、后加工性、压花适宜性

pbt是五大通用工程塑料之一，在力学性能、热性能、电性能、化学性能和加工成型性能等方面都有_出色表现。

图表 2：pbt树脂产品性能特点

性能领域

性能特点

特性描述

力学性能

稳定性强

在使用过程中尺寸变化非常小，成型稳定性和尺寸精度方面非常优良，形变回复性能好

耐磨性好

pbt本身摩擦因子小，其磨耗量小于pc和pom，摩擦系数低，耐磨性好

高机_械强度

普通pbt的张力强度为50mpa，玻璃添加剂 _型的pbt张力强度可达到170mpa

缺口冲击强度低

缺口冲击强度低，对缺口敏感性大

热性能

热变形性

纯pbt材料热变形温度为60℃，30％玻纤增强pbt材料热变形温度为210℃

阻燃性

pbt的熔点为225℃，不易燃烧。如不加人阻燃剂 _，pbt阻燃性属ul94hb级，加入阻燃剂 _后，可达到ul94v0级

耐老化好

pbt热老化性能相当突出，长时间暴露高温下，物理性能几乎不下降，性能稳定

电性能

高介电强度

pbt分子结构无强极性基团，具有_高介电强度，绝缘性能好

化学性能

耐化学性

pbt为结晶材料，常温下几乎能耐大部分化学试剂 _，但强酸强碱和苯酚可使pbt破裂，会被醋酸、醋酸乙酯等溶_胀；pbt在高温下耐有_机_溶_剂 _性好，不易受侵蚀

耐水性

pbt在空气中饱和吸水率小于0.1％，吸湿的尺寸变化忽略不计；pbt中含有_酯键，因此不耐热水及蒸汽，长时间浸泡热水中，其大分子会发生水解，导致分子量下降，使聚合度和强度下降

加工性能

成型性

由于流动性好，结晶速度快，玻璃化转化点低，加工制件所需的生产周期只需几秒到几十秒，但成型收缩率较大，在1.7％-2.3％之间

易加工

可超声波焊接，组合加工容易

聚对苯二甲酸丁二醇酯（pbt）的特性与应用

a、机_械性能：强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小（高温条件下也极少有_变化）；

b、耐热老化性：增强后的ul温度指数达120~140℃（户外长期老化性也很好）；

c、耐溶_剂 _性：无应力开裂；

d、对水稳定性：pbt遇水易分解（高温、高湿环境下使用需谨慎）；

e、电气性能：

1、绝缘性能：优良（潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电气零件的理想材料）；

2、介电系数：3.0-3.2；

3、耐电弧性：120s

f、成型加工性：普通设备注塑或挤塑。由于结晶速度快，流动性好，模具温度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件时，仅需几秒钟，对大部件也只要40-60s即可。

2、pbt的应用（通常指改性品种）；

a、电子电器：连接器、开关零件、家用电器、配件零件、小型电动罩盖或（耐热性、阻燃性、电气绝缘性、成型加工性）；

b、汽车：

1、外装零件：主要有_转角格珊、发动机_放热孔罩等；

2、内部零部件：主要有_内镜撑条、刮水器支架和控制系统阀；

3、汽车电器零件：汽车点火线圈绞管和各种电器连接器等。

（pbt用于汽车上的数目还不及尼龙、聚碳和聚甲醛，但随着低翘曲性pbt的出现，今后必将在汽车零部件上得到更多的应用）

c、机_械设备：视频磁带录音机_的带式传动轴、电子计算机_罩、水银灯罩、电熨斗罩、烘烤机_零件以及大量的齿轮、凸轮、按钮、电子表外壳、照相机_的零件（有_耐热、阻燃要求）

pbt的改性

pbt虽然具有_优良的综合性能，但单独使用时也存在热变形温度低，易燃烧，机_械性能不突出，特别是制品缺口冲击不高等缺点。所以pbt很少单独使用，大都经过改性才能应用。常见的pbt的改性方法：1、物理改性；2.阻燃改性；3.共混改性；4.化学改性5、液晶改性。

pbt的应用

汽车领域

增强pbt根据用途需要的不同，可以作汽车内外饰材料，作为内饰材料，具有_高耐温、低光泽、高耐候等突出性能，作为外饰材料则具有_高强度、高韧性、耐环境条件及耐冲击性能.

pbt,pa6,pa66,pom,tpu,tpv,poe,pc,abs,eva ,pa12,pa11,pet,tpu,pom,tpv 等各种进口塑胶原料。

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pbt杜邦系列型号：

供应pbt sk605 美国杜邦30％玻纤增强

供应pbt sk601 美国杜邦10％玻纤增强

供应pbt sk602 美国杜邦15％玻纤增强

供应pbt sk603 美国杜邦20％玻纤增强

pbt的聚合工艺成熟、成本较低，成型加工容易。未改性pbt性能不佳，实际应用要对pbt进行改性，其中，玻璃纤维增强改性牌号占pbt的70％以上。

1 pbt的工艺特性 pbt具有_明显的熔点，熔点为225～235℃，是结晶型材料，结晶度可达40％。 pbt熔体的粘度受温度的影响不如剪切应力那么大，因此，在注塑中，注射压力对pbt熔体流动性影 pbt 响是明显。 pbt在熔融状态下流动性好，粘度低，仅次于尼龙，在成型易发生“流延”现象。 pbt成型制品各向异性。pbt在高温下遇水易降解

2 注塑机_选用螺杆式注塑机_时应考虑如下几点: 制品的用料量应控制在注塑机_额定较大注射量的30％～80％。不宜用大注塑机_生产小制品。应选用渐变型三段螺杆，长径比为15～20，压缩比为2.5～3.0。应选用自锁式喷嘴，并带有_加热控温装置。在成型阻燃级pbt时，注塑机_的有_关部件应经防腐处理。 3 制品与模具设计制品与模具设计制品与模具设计制品与模具设计制品的厚度不宜太厚，pbt对缺口很敏感，因此，制品的直角等过渡处应采用圆弧连接。未改性pbt的成型收缩率较大，在1.7％～2.3％，模具要有_一定的脱模斜度。模具需要设排气孔或排气槽。浇口的口径要大。

3注塑工工艺参数:注射温度 pbt的分解温度为280℃，所以实际生产中一般控制在240-260℃之间。注射压力注射压力一般为50～100mpa。注射速率 pbt冷却速度快，因此要采用较快的注射速率。螺杆转速和背压成型pbt的螺杆转速不宜超过80r/min，一般在25～60r/min之间。背压一般为注射压力的10％～15％。模具温度一般控制在70～80℃，各部位的温度差不超过10℃。成型周期一般情况下为15～60 s。

产品详情：

1.crastin® 聚对苯二甲酸丁二醇酯（美国杜邦pbt）聚酯树脂概述：

基于杜邦:dupont™ crastin® 美国杜邦pbt热塑性聚酯树脂，聚对苯二甲酸丁二醇酯。通过物理和技术改性，可适合各种塑胶产品的设计与制造，在工业应用上发挥着巨大的作用。事实上，越来越多的企业目前选择100多个不同的等级塑胶，其中约一半是阻燃级。

2.crastin® 美国杜邦pbt聚对苯二甲酸乙二醇酯的特性：

①crastin® 美国杜邦pbt树脂具有_超强的流动性，可使得模具填充在较低温度下降低成型周期时间。

②最新crastin® 美国杜邦pbt抗水解性高流动性的第二代（hr hfs)具有_最好的稳定性水解，保持业界领先的高cti，提高了改进熔体的稳定性。

③crastin® 美国杜邦pbt牌号的性能主要是机_械和物理性能良好，硬度高和韧性好，耐热性和耐磨性强，拥有_优良的表面光泽度和良好的着色性能，同时具有_优良的电绝缘特性，高耐电弧等级。

3.crastin® 美国杜邦pbt聚对苯二甲酸乙二醇酯的优势：

由于美国杜邦pbt具有_良好的流动性使得注塑与成型时间周期很短。成型后的操作如焊接，紧固，粘接，印刷，绘画，热冲压，激光打标也很容易。

4.dupont™ 系列crastin®美国杜邦pbt部分型号：

crastin® s600f40 nc010 dupont performance polymers pbt

crastin® hr5315hf nc010 dupont performance polymers pbt

crastin® s610sf nc010 dupont performance polymers pbt

crastin® hr5330hf bk503 dupont performance polymers pbt

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crastin® st820 nc010 dupont performance polymers pbt

pbt产品系列：

树脂：美国杜邦s600f20,s600f10,s600f40, 台湾新光d201,日本宝理2000，2002，台湾长春1100,日本东丽1401-x06,1401-x04;

增强级：美国杜邦sk605,sk655,sk603; 台湾新光：d201g15, d201g30，沙特基础创新：dr51，日本宝理：3015，3300,德国巴斯夫：b4300g6,b4300g3;日本东丽1201g-15,1101g-30,5101g-15,1101g-x50,1101g-x53;台湾长春：3015，3030，

增强阻燃级：美国杜邦sk645fr,sk655fr1, 沙特基础创新：dr48,420se0,台湾新光:d202g15,d202g30,e202g15,e202g30（4803，4806，4886，4806，3803，3883，3806，3886。）

日本三菱：5010gn1-15am,5010gn1-30am,

日本宝理：3216，3316，70g30,cn7030nn,cn7030bb,

德国巴斯夫b4406g3,b4406g6,

日本东丽1164g-15,1164g-30,1184g-a15,1184g-a30;

台湾长春：4815，4830，4115，4130，

汽车轻量化带动车用改性塑料需求,汽车行业已经成为改性塑料需求增速最快的领域。改性塑料下游的应用领域是家电和汽车,2016年国内家电改性塑料需求为440万吨左右、汽车改性塑料需求为280万吨左右,但家电领域的增速已经下降到5％以下,在汽车轻量化的带动下汽车行业已经成为改性塑料需求增速最快的领域,据我们预测未来几年国内车用改性塑料需求年平均增速将在15％以上。新能源汽车轻量化需求更加迫切。近年来新能源汽车发展迅速,据统计2016年全球新能源汽车产量已经超过72万辆,并且包括荷兰、德国、法国和英国等在内的多个国家都给出了禁售燃油汽车的时间表,有_研究表明纯电动汽车整车重量降低10kg,续驶里程可以增加2.5km,其对轻量化的需求非常迫切,改性塑料的用量将比传统燃油汽车多。国内单车改性塑料用量提升潜力大。据统计目前全球乘用车单车改性塑料用量平均在170kg左右,欧美国家乘用车单车改性塑料用量在200kg以上,而国内乘用车单车用量只有_100-130kg,随着新能源汽车占比的提高,国内单车改性塑料用量提升潜力巨大。国内车用改性塑料市场进口替代空间大。据估算,2016年国内乘用车改性塑料需求量为278万吨,市场空间在400亿以上,然而本土企业销售收入大部分都在10亿以下,粗略估计国内车用改性塑料企业市场份额只有_30％左右,进口替代空间仍然很大。国内车用改性塑料市场未来几年将以年均15％左右(中性预测)的速度增长,到2020年将超过700亿。根据盖世汽车研究院的估计,到2020年中国乘用车生产量将达到2850万辆左右,即使到2020年国内单车改性塑料用量只达到150kg,市场空间也将超过600亿元,中性预测单车用量达到目前全球平均水平170kg,市场空间将超过700亿元,2017-2020年的年平均增速将达到15％,远超过全球平均增速7％。