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t843：20％玻璃加强，修改过的冲击，与高流程v-0 @ 1.6mm
玻璃或矿物被加强的树脂 glass/mineral reinforced resins：
hti668fr：45％玻璃和矿物被加强， v-0在1.0mm和有优秀高弧跟踪的抵抗 。
lw9020；20％玻璃纤维加强了聚丁烯注坯模型的对苯 二酸 盐 合金。 它改进了表面美学、优秀尺寸恒定性和低翘曲特征。
fr9030fr：30％玻璃纤维被加强的聚丁烯对苯 二酸 盐 合金
lw9320：20％玻璃纤维加强了聚丁烯注坯模型的对苯 二酸 盐 合金。 它改进了表面美学、优秀尺寸恒定性和低翘曲特征
lw9330：被加强的30％玻璃纤维，注坯模型的黑聚丁烯对苯 二酸 盐 合金。 它改进了表面美学、优秀尺寸恒定性和低翘曲特征。
so653：20％玻璃珠填装了聚丁烯注坯模型的对苯 二酸 盐 树脂。 它有各向同性的物产和低翘曲特征。
变坚韧的树脂 toughened resins：
ce2548：被填装的矿物，注坯模型的变坚韧的，被润滑的聚丁烯对苯 二酸 盐 树脂。 它有exceptaional表面美学。
st820：注坯模型的未加强，超级坚韧，黑聚丁烯对苯 二酸 盐 树脂。
t803：被加强的20％玻璃纤维，注坯模型的黑聚丁烯对苯 二酸 盐 树脂。 它改进了冲击阻力和好处理特性。
t805：被加强的30％玻璃纤维，注坯模型的黑聚丁烯对苯 二酸 盐 树脂。 它改进了冲击阻力和好处理特性。
t835fruv：被加强的5％玻璃，变坚韧的，阻燃pbt
t841fr：10％玻璃加强，冲击修改了，与高流程， v-0 @ 1.5mm
t843fr：20％玻璃加强，修改过的冲击，与高流程v-0 @ 1.6mm
紫外抗性或weatherable树脂 unreinforced resins：
6129c：挤压的未加强，高黏性pbt树脂和注坯模型
6130：挤压的未加强，中等高黏性聚丁烯对苯 二酸 盐 树脂和注坯模型
ce2055：未加强，低黏度，聚丁烯注坯模型的对苯 二酸 盐 树脂
ce2548： 被填装的矿物，注坯模型的变坚韧的，被润滑的聚丁烯对苯 二酸 盐 树脂。 它有exceptaional表面美学。
s600f10：注坯模型的未加强，中等黏度聚丁烯对苯 二酸 盐 树脂
s600f20：注坯模型的未加强，中等黏度聚丁烯对苯 二酸 盐 树脂
s600f40：未加强，低黏度聚丁烯注坯模型的对苯 二酸 盐 树脂
s600lf：为低摩擦和低穿戴修改的pbt
玻璃被加强的树脂 glass reinforced resins：
hr5315hf：15％玻璃加强了pbt与(hf)，适度地变坚韧的高流程，加水分解抗性(hr)树脂。 物产优秀平衡在终端撤退和冲击阻力之间的。 开发为uscar类3和4环境
hr5330hf：30％玻璃加强了pbt与(hf)，适度地变坚韧的高流程，加水分解抗性(hr)树脂。 物产优秀平衡在终端撤退和冲击阻力之间的。 开发为uscar类3和4环境。
lw9020：20％玻璃纤维加强了聚丁烯注坯模型的对苯 二酸 盐 合金。 它改进了表面美学、优秀尺寸恒定性和低翘曲特征。
lw9020fr：被加强的20％玻璃纤维，阻燃，注坯模型的pbt混合。
lw9030fr：30％玻璃纤维被加强的聚丁烯对苯 二酸 盐 合金
lw9320：20％玻璃纤维加强了聚丁烯注坯模型的对苯 二酸 盐 合金。 它改进了表面美学、优秀尺寸恒定性和低翘曲特征
lw9330：30％玻璃纤维加强了聚丁烯注坯模型的对苯 二酸 盐 合金。 它改进了表面美学、优秀尺寸恒定性和低翘曲特征
sk601：被加强的10％玻璃纤维，注坯模型的被润滑的聚丁烯对苯 二酸 盐 树脂
sk602：被加强的15％玻璃纤维，注坯模型的被润滑的聚丁烯对苯 二酸 盐 树脂
sk603：被加强的20％玻璃纤维，注坯模型的被润滑的聚丁烯对苯 二酸 盐 树脂
t803：20％玻璃纤维加强了聚丁烯注坯模型的对苯 二酸 盐 树脂。 它改进了冲击阻力和好处理特性。
t805：30％玻璃纤维加强了聚丁烯注坯模型的对苯 二酸 盐 树脂。 它改进了冲击阻力和好处理特性。
t835fruv：被加强的5％玻璃，变坚韧的，阻燃pbt
t841fr：10％玻璃加强，冲击修改了，与高流程， v-0 @ 1.5mm
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玻璃或矿物被加强的树脂 glass/mineral reinforced resins：
hti668fr：45％玻璃和矿物被加强， v-0在1.0mm和有优秀高弧跟踪的抵抗 。
lw9020；20％玻璃纤维加强了聚丁烯注坯模型的对苯 二酸 盐 合金。 它改进了表面美学、优秀尺寸恒定性和低翘曲特征。
fr9030fr：30％玻璃纤维被加强的聚丁烯对苯 二酸 盐 合金
lw9320：20％玻璃纤维加强了聚丁烯注坯模型的对苯 二酸 盐 合金。 它改进了表面美学、优秀尺寸恒定性和低翘曲特征
lw9330：被加强的30％玻璃纤维，注坯模型的黑聚丁烯对苯 二酸 盐 合金。 它改进了表面美学、优秀尺寸恒定性和低翘曲特征。
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变坚韧的树脂 toughened resins：
ce2548：被填装的矿物，注坯模型的变坚韧的，被润滑的聚丁烯对苯 二酸 盐 树脂。 它有exceptaional表面美学。
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t803：被加强的20％玻璃纤维，注坯模型的黑聚丁烯对苯 二酸 盐 树脂。 它改进了冲击阻力和好处理特性。
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紫外抗性或weatherable树脂 unreinforced resins：
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6130：挤压的未加强，中等高黏性聚丁烯对苯 二酸 盐 树脂和注坯模型
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玻璃被加强的树脂 glass reinforced resins：
hr5315hf：15％玻璃加强了pbt与(hf)，适度地变坚韧的高流程，加水分解抗性(hr)树脂。 物产优秀平衡在终端撤退和冲击阻力之间的。 开发为uscar类3和4环境
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lw9020：20％玻璃纤维加强了聚丁烯注坯模型的对苯 二酸 盐 合金。 它改进了表面美学、优秀尺寸恒定性和低翘曲特征。
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sk601：被加强的10％玻璃纤维，注坯模型的被润滑的聚丁烯对苯 二酸 盐 树脂
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pbt是最堅韌的工程熱塑材料之一，它是半結晶材料，有非常好的化學穩定性、
機械強度、電絕緣特性和熱穩定性。這些材料在很廣的環境條件下都有很好的穩定性。
pbt吸濕特性很弱。 非增強型pbt的張力強度爲50mpa，玻璃添加劑型的pbt張力強度爲170mpa。
玻璃添加劑過多將導致材料變脆。pbt的；結晶很迅速，這將導致因冷卻不均勻而造成彎曲變形。
對於有玻璃添加劑類型的材料，流程方向的收縮率可以減小，但與流程垂直方向的收縮率基本上
和普通材料沒有區別。一般材料收縮率在1.5％~2.8％之間。含30％玻璃添加劑的材料收縮0.3％~1.6％之間。
熔點（225％c）和高溫變形溫度都比pet材料要低。維卡軟化溫度大約爲170c。玻璃化轉換溫度（glass trasitio temperature）
在22c到43c之間。 由於pbt的結晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期時間一般也較低。
应用举例应用：
汽车：1）外装零件，主要有转用格珊、发电机放热孔罩等。
2）内部零部件：主要有内镜撑条、刮水器支架和控制系统阀。
3）汽车电器零件：如汽车点火线圈绞管和种种电器连接器等。
机械设备： 在机械设备上，玻璃纤维增强pbt主要制作一些零部件使用于有耐热、
阻燃要求的部位上，如视频磁带录音机的带式传动轴、电子计算机罩、 灯罩、电熨斗罩
以及大量的齿轮、按钮、电子表外壳、照相机的零部件等
美国杜 邦 pbt具体型号有：
pbt (聚对苯 二甲 酸 丁二醇酯)美国杜 邦：s650fr、sk605、sk643fr、sk655fr、sk665fr、sk650fr、ce2720、ce2755、s600lf、s620f20、sk922d、st820、t835fruv、t841fr、6450xd、hti668fr、ce2508hf、ce2554u、ce2558、lw685fr、lw9320、sk602、sk603、t803、s680fr；
crastin 杜 邦pbt热塑性聚酯树脂 -- 应用及特性
(1)无玻纤增强级：
s600f10 高粘度产品，用于导管，无毒性要求产品；
s600f20 中粘度产品，用于导管、高流动要求产品；
s660fr 阻燃级别产品，用于电子电器及消费品；
(2)玻纤增强级；
sk601 注塑增强级，含10％玻纤，高强度、刚度，适合家电产品及一般消费品；
sk602 注塑增强级，含15％玻纤，高强度、刚度，适合家电产品及一般消费品；
sk603 注塑增强级，含20％玻纤，高强度、刚度，适合汽车配件及电子产品；
sk605 注塑增强级，含30％玻纤，高强度、刚度，适合电子电器产品；
(3)玻纤增强—防火级别：
sk652fr1 15％玻璃增强、有良好机械性能温度；
用于电子及电器产品、家庭电器配件等；
sk655fr1 30％玻璃增强、有良好机械性能温度；
用于电子及电器产品、绝缘性高制品及家庭电器配件等；
(4)超韧级：
st820 超韧性级，未填充，适合轮、保险杠、工具手柄、扣件、按钮配合等；
(5)低翘曲级；
lw9030fr 防火级、低翘曲、低比重30％玻璃增强改性聚酯；
用于平面设计产品及尺寸精确之大型制品；
lw9330 低翘曲含30％玻纤，用于外观改良产品；
(6)特殊级：
sk622fr 高抗水解性及绝缘能力、15％玻璃增强及防火、高温下颜色稳定性良好，用于家庭电器配件、电子及电器产品；
sk665fr 高抗水解性及绝缘能力、30％玻璃增强及防火、高温下颜色稳定性良好，用于家庭电器配件、电子及电器产品；
fr-7930 注塑v0阻燃玻纤30％增强级，高强度、刚度，适合门柄、支架等机械部件
当前，我国模具工业发展迅速，对模具钢材的数量、质量、品种、规格、性能等提出了更高的要求。近年来，国内外模具钢材的产量、生产技术、工艺装备、质量、品种等方面都取得了较大发展。随着注塑模具质量要求的提高，各国在原有的冷作模具钢材、热作模具钢材和塑料模具钢三大类的基础上，相继开发了不少新钢种。模具钢材的发展推动了工业产品向高级化、高附加值化方向发展。
调查显示，我国模具钢材的产量近20年来增长很快，领先于其他钢类，模具钢材的产量占合金工具钢的80％左右，2012年我国模具钢消费额达到1 170亿元，2014年我国模具钢材规模企业实现销售收入1 800多亿元。我国连续7年成为全球模具钢材消费量最大的国家，占全球消费量的23％。我国虽然是全球模具钢材生产大国，但是供需缺口达到850亿元，进口依存度超过50％，且高档注塑模具的钢材大多依靠进口。受国际经济复苏缓慢和经济增速回落的影响，国内模具钢铁行业继续呈现出市场需求不旺、钢价低位波动、原材料价格居高不下和经济效益下滑的运行态势。虽然模具钢铁企业采取各种措施降本增效，但面临的经营形势仍很严峻，模具钢铁行业高成本、低效益的局面短期难以扭转。随着塑料工业的迅速发展，塑料制品日益普及，现已广泛应用于各行各业。近年来，由于汽车、建筑、家用电器、食品、医 药等产业对注塑制品的需求日益增长，注塑加工成型技术水平也得到了逐步发展和提高。
随着注塑加工的发展及国际市场的不断扩大，给塑机辅机及周边设备的市场带来了更大的市场和更多的商机，以往，中国客户大都只注重加工设备的投资，而选购相对较为廉价的辅机及周边设备。随着汽车、移动电话、电子电器、食品饮料包装、塑料建材等市场的迅猛发展，为之配套的塑料制品加工商为了满足终端市场对高品质塑料产品的需求，开始选择与整厂自动化方案提供商合作。拓斯达也因此成为工厂整体自动化解决方案领域的第一品牌，为用户在整厂规划、自动取出、非标应用、原料输送、除湿干燥、模具温控、计量混配等领域量身打造专属方案。
为实现注塑加工行业快速、稳定、健康地发展,在与多家注塑加工企业交流中,总结出在重视技术、营业、管理、生产等方面的同时，也要重视发展与创新。
塑料制品的生产过程非常复杂。其中，注塑加工成型是塑料制品的一种重要成型方式，在目前的工程塑料业中，80％采用了注塑加工成型。注塑加工成型的工艺非常复杂，塑料制品的成型加工质量也因此受到很多因素 的影响，例如注塑机械、注塑模具的设计参数、注射压力、成型温度、工件的几何形状和尺寸等。
如今，由于注塑成型加工的工艺不断发展，这一工艺产品的应用范围不断扩展和变化，人们对塑料制品的要求也越来越高。一般来说，制品成型质量主要包括制品外观、制品尺寸精度以及制品的物理性能等，造成这些缺陷的原因是多方面的。在塑料制品的生产过程中，成型不足是注塑加工成型过程中常见的质量问题，它会造成塑料零件的缺损从而报废。因此，必须对这一工艺严格控制，严把塑料产品的质量大关。
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