bs树脂是五大合成树脂之一，其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，容易涂装、着色，还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工，广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域，是一种用途极广的热塑性工程塑料。丙烯腈-丁二烯-苯 乙烯共聚物是由丙烯腈，丁二烯和苯 乙烯组成的三元共聚物。英文名为acrylonitrile–butadiene–styrene copolymer[1] ,简称abs。abs通常为浅黄色或乳白色的粒料非结晶性树脂。abs为使用***广泛的通用塑料之一。塑料abs树酯是目前产量，应用***广泛的聚合物，它将pb，pan，ps的各种性能有机地统一起来，兼具韧，硬，刚相均衡的优良力学性能。abs是丙烯腈、丁二烯和苯 乙烯的三元共聚物，a代表丙烯腈，b代表丁二烯，s代表苯 乙烯。经过实际使用发现：abs塑料管材，不耐硫酸 腐蚀，遇硫酸 就粉 碎性破裂。
由于具有三种组成，而赋予了其很好的性能；丙烯腈赋予abs树脂的化学稳定性、耐油性、一定的刚度和硬度；丁二烯使其韧性、冲击性和耐寒性有所提高；苯 乙烯使其具有良好的介电性能，并呈现良好的加工性。
大部分abs是无毒的，不透水，但略透水蒸气，吸水率低，室温浸水一年吸水率不超过1％而物理性能不起变化。abs树脂制品表面可以抛光，能得到高度光泽的制品。
abs具有优良的综合物理和机械性能，极好的低温抗冲击性能。尺寸稳定性。电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性、成品加工和机械加工较好。abs树脂耐水、无机盐 、碱 和酸 类，不溶于大部分醇类和烃类溶剂 ，而容易溶于醛 、酮 、酯和某些氯 代烃中。abs树脂热变形温度低可燃，耐候性较差。熔融温度在217~237℃，热分解温度在250℃以上。
1、一般性能
abs工程塑料外观为不透明呈色粒料，其制品可着成五颜六色，并具有高光泽度。abs相对密度为1.05左右，吸水率低。abs同其他材料的结合性好，易于表面印刷、涂层和镀层处理。abs的氧指数为18~20，属易燃聚合物，火焰呈黄色，有黑烟，并发出特殊的肉桂味。
2、力学性能
abs有优良的力学性能，其冲击强度极好，可以在极低的温度下使用：abs的耐磨性优良，尺寸稳定性好，又具有耐油性，可用于中等载荷和转速下的轴承。abs的耐蠕变性比psf及pc大，但比pa及pom小。abs的弯曲强度和压缩强度属塑料中较差的。abs的力学性能受温度的影响较大。
3、热学性能
abs的热变形温度为93~118℃，制品经退火处理后还可提高10℃左右。abs在-40℃时仍能表现出一点的韧性，可在-40~100℃的温度范围内使用。
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