主要用于金属表面,白铁表面,不锈钢表面,uv表面,强化表面,电镀表面等材料上,具有高色泽,高色彩,高遮盖力,高稳定性,耐酒精及耐磨擦之特点。
印刷：丝印移印均可。
表干及实干时间：表干时间自然挥发5-10分钟；实干时间在24小时以内(加专用固化剂 )。
稀释及清洗：sv3慢干开油水,uvk1（移印开油水）同时可使用718洗网水清洗。
测试方法（完全干燥后）：
1,3m胶纸粘在画有百格的油墨表面,45度角迅速拉起不脱油;
2,纯度99％的工业酒精,一千克砝码用棉布包住在油墨表面,以水平力来回拉200次无脱色;
3, 耐磨：橡皮擦500g力水平来回擦500次。
使用方法：
1,使用前应充分搅拌,用后随时封闭；
2,搅拌时加开油水10-15％,稀释到印刷粘度如需自干加专用固化剂 5％-10％.
3,网板塞网时可用洗网水清洗；
4,不得与其它类型油墨混合使用。
1,适用范围：本产品主要用于各种金属,陶瓷,石材,电镀,阳极氧化铝表面,静电喷漆面及烤漆面等制品的丝印及移印；不需加固化剂 ,不需烘烤,即可获得优异的附着力。
2,产品特性：哑光,附着力佳,耐酒精,耐冲压。
3,稀释剂 ：用b-03专用稀释剂 或783开油,用718洗网水清洗网版。
4,固化剂 ：可选择添加js-10专用固化剂 用于增加油墨附着力及物理化学抗性
5,油墨调配方法：开罐先搅拌均匀,取所需量油墨稀释到合适印刷粘度。如需添加固化剂 ,先加固化剂 搅拌后静置10分钟,待油墨与固化剂 完全交联后再进行稀释。
6,干燥时间：常温干燥,表干时间5-10分钟,实干时间在24小时以内,48小时后达最佳性能,烤箱80℃烘烤30分钟性能更优。
7,添加固化剂 后的使用时限：4-6小时,过期请弃用,剩余油墨不可回收。
【性能检测】
1,3m胶带划百格测试：100％无脱落
2,耐冲压测试：1mm厚铝板180°折弯无变化。
3,耐酒精测试：用脱脂棉沾浓度99％工业酒精以500g力水平来回200次无脱色。
【注意事项】
1,先小量试印确认符合要求后再批量生产。
2,做好承印物的表面清除油脂及杂质工作,以促进附着效果。
3,附着力,硬度,耐酸 性,耐酒精性,耐化学品性,抗划伤性,耐磨性等性能的检测,需要完全固化后方可检测。
4,未经允许情况下,不得将本系列油墨与其它类型油墨混用及配色。
5,油墨,稀释剂 使用及储存时严禁烟火。
6,使用时注意施工场所的通风状况良好,尽量避免皮肤直接接触。
7,本品不慎溅入口,鼻,眼,耳内,应用大量水清洗或直接求助医 生。
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