当前，消费者对健康要求越来越高。烟草吸食品已成为食品消费中部分嗜好者不可缺少的一项。然而，如何把有害物质降到底限度。这是烟草行业多年以来一直研究和探讨的课题。从烟叶的栽培到卷烟制品的各个环节都是值得重视和研究的对象。目前令卷烟工业技术人员头痛的事，影响质量的东西也就是杂物的控制，而烟草中的杂物又无孔不入，从田间采烤、农民分级扎把、包装入库、打叶复烤等环节，都可能掺入杂物，而这些环节中由于卷烟工业的需求，增加了无数的检测设备、风分设备、人为控制等等，杂物得到了有效控制，但在打叶过程中由于设备自身因素 造成的杂物都很难控制，这样无形中影响产品质量。
一、毛刷辊在打叶线上的积极作用：
打叶复烤主体是实现叶梗分离、除杂、除霉、均衡水份等环节的一个系统。但实现该系统的完成在整线中采用了大量的输送设备，作为连接各工艺的运输干线。在这条主干线上，烟叶在各工艺点通过高温、高湿来实现对烟叶的清洗，造成了表面尘土、内部总糖、还原糖烟碱 等化学物质附于表面、粘结于皮带表面，所以研究人员初为了克服以上多种物质对皮带表面的粘结，对烟叶的污染。在皮带运输机底部加装了毛刷。目前该产品还没有更好的取代品，大多都是采用
塑料、纤维制品来生产这种产品。
第二种作用：皮运机在输送烟叶中，由于水份差别、皮运机接口处、烟叶容易散落，加装毛刷后使拆落的烟叶通过毛刷抛料后落到下一道工序。
二、各类毛刷辊对加工质量和工艺的负面作用
对工艺的影响：由于毛刷辊在制作中采用了螺旋清扫原理，当烟叶堕落时被毛刷卷入其内部，容易造成堵料现象。而毛刷软了对皮带清理不干净，硬了对皮带损坏，同时也增加了输送阻力。
对质量的影响：毛刷在粘结过程中所使用材料和工艺不可能保证不脱落，当粘结的毛脱落后掉入烟叶。经烟片复烤机烘烤后熔化在烟叶表面或混入烟片中形成一类杂物混入烟叶内部，也会影响到烟叶的内在质量。
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