【万通商务网】2011年新年到来之际、从中石油大庆石化公司年产五千吨己烯工业装置现场传来消息、该装置已完成二次试运行、效果理想、成套技术开发项目于元旦前夕通过专家组验收 . 该项目打破了国外公司对我国己烯这种聚乙烯共聚单体的技术垄断局面、将大幅提升我国聚乙烯产品的创新能力 . 目前大庆石化正在加紧完善工作、为下一步己烯工业装置稳定生产作准备 .
在五千吨/年己烯工业试验基础上、大庆石化公司开发了二万吨/年己烯工艺包并通过专家审查 . 新工艺在选择性、乙烯单程转化率、催化效率及低聚物生成量4项技术指标上取得了突破、能耗降低13.6%、单耗降低4.37% .
在工业批量生产过程中、大庆石化公司解决了己烯工业化生产干燥、焙烧、打片等技术问题、为批量生产提供了准确数据和加工条件 .
己烯装置是中国石油自主研发技术的工业化试验装置 . 在研发过程中、技术人员把着力点选择在以乙烯为龙头的系列技术突破上,开发了裂解气机组并成功在乙烯装置上应用、取得了大机组国产化的新突破 .
该套试验装置经过反复试验和调优、共计运行366小时、生产了192吨合格己烯产品 . 经过生产标定、大庆石化己烯装置的产能、单程转化率、产率及产品纯度指标均达到己烯工业化试验及成套技术开发科技专项合同要求、验证了技术的可靠性 .
据了解、己烯是聚乙烯树脂的重要共聚单体、可显著提高产品的抗拉伸强度、抗冲击撕裂强度等性能、产品质量优、市场售价高于通用产品 . 但长期以来、己烯生产技术一直被国外公司垄断、制约了国内高品质聚乙烯树脂的生产 . 中石油己烯项目于二00七年6月立项、二00八年6月实现五千吨/年试验装置中交、同年9月生产出合格的产品 .
催化剂是石油化工生产的核心技术、在项目实施过程中、大庆石化公司针对己烯合成工艺低聚物生成量高、黏壁等问题、开发出不黏釜技术、控制低聚物生成技术和低聚物有效脱除技术、使催化剂性能大幅度提高、工艺达到世界先进水平 .
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