在刚刚闭幕的第24届埃森焊接与切割展览会上,开发区企业博清科技有限公司发布了四代机无轨导全位置爬行焊接机器人,爬行机重量从三代机的33公斤减到了四代机的16公斤,现场焊接演示中,表现出高可靠性、灵活性及焊接高精度,让来自各国行业用户叹服,短短三天时间,该公司与来自美国、加拿大、德国等21个国家客户达成采购意向,与其中两家已经签订销售合同,意味着博清科技正式布局国际市场。
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博清科技在开发区成立两年来,将中国焊接泰斗、中国工程院院士潘际銮30多年研究成果进行产品转化,此前推出的三代无轨导全位置爬行焊接机器人,已经在中石化、国家电网等多家“中”字头企业相关项目中应用,焊接机器人代替了人工对储罐、球罐、管线进行高质量焊接,得到广泛认可,特别是在中石化湛江项目,焊缝总长度达到几十公里,只用了10台焊接机器人,就实现了数倍的人工劳动量。
本次推出的四代无轨导全位置爬行焊接机器人,在机械结构、电控、图像处理、焊接工艺等方面都有提升,其中,应用了自主研发的视觉系统代替了国外引进的视觉系统,能在强烈弧光下更清晰识别工作场景,起到精准引导作用；在机械设计中更换部件、加强集成,整体从33公斤“减肥”到 16公斤,便捷性、灵活性、操作性进一步提高；针对上一代焊接机器人在各种材料、各种焊接条件下的工作情况,进行工艺设计完善,并进一步补充、完善了工艺库,让焊接机器人更加智能化,提高可靠性,提高焊接跟踪精度至0.5毫米。
“四代爬行焊接机器人的推出,意味着具备了大规模市场销售的条件。”博清科技总经理冯消冰说,三代无轨导全位置爬行焊接机器人侧重于采用工程服务的方式,由公司技术人员组成工程小组,带着焊接机器人到客户项目现场服务,而四代无轨导全位置爬行焊接机器人可靠性大大提高,客户企业工程人员经过培训后可进行控制、使用,打破了市场推广的限制。四代焊接机器人发布后,国内众多央企、私企与博清科技人员洽谈购买产品与引进工程服务事项,国际上21个国家与博清科技达成合作意向,四代爬行焊接机器人将在美国、欧盟、日本、新加坡国际布局的基础上继续扩大范围。
据悉,人工焊接受到各方面主客观因素的影响,效率低、焊接质量不稳定、工作环境恶劣、职业病,乃至安全生产事故高发。“一个熟练的焊工,必须得有五六年现场实操的经验积累和成长,才能达到理想状态。”博清科技工程部门负责人汪正伟说,焊接将告别依赖人工的时代,焊工也获得解放。而在潘际銮院士科研成果的支持下,博清科技发展后劲十足,今后将不断推动焊接机器人更新迭代,不断提高焊接精度及焊接工作智能化。
