多面棱体是在 20世纪40年代由英国的泰勒森设计的。一般采用轴承钢和氮化钢等制造,测量面是最后在钢面上研磨出来的;也有采用光学玻璃、石英等透明材料制造的,但在测量面上要镀膜以增强其反射性能。后来又出现周边上装有光学反射镜的组合式多面棱体。
多面棱体具有封闭圆周角的特性,不需要与角度基准比较,而用两个自准直仪利用全组合法测量和计算出各夹角的偏差值,使用时加以修正,就可以得到更高的测量精度。
回转中心孔径: φ25mm
材 料: GCr15
硬 度: HRC62-65
工作面平面度: 0级:0.03um;1级:0.05um;2级:0.1um
工作面对基准面的垂直度: 0级:5″;1级:10″;2级:20″
工作面表面粗糙度: Ra≤0.025um
上表面与基准面平行度: 2um
工作角偏差: 0级:±1″ 1级:±2″ 2级:±5″
工作角测量不确定度: 0级:0.2″ 1级:0.5″ 2级:1.0″
工作面有效工作面积: S≥φ15mm的圆面积
工作角的理论角值:
1、正8面棱体:相邻两工作角的理论角值为45°
2、正9面棱体:相邻两工作角的理论角值为40°
3、正12面棱体:相邻两工作角的理论角值为30°
4、正16面棱体:相邻两工作角的理论角值为22.5°
5、正24面棱体:相邻两工作角的理论角值为15°
6、正36面棱体:相邻两工作角的理论角值为10°
正13面体:
正23面棱体:
由于棱体存在着工作面平面度误差和工作面与定位面的垂直度误差,为了保证精度,在使用棱体时,请注意以下几方面的安装调整。
1、棱体的回转中心应与被测装置的回转中心尽可能重合,高精度检测时应小于0.02mm。
2、自准直仪的光轴应垂直于被测装置的回转的轴线,并应尽量通过回转轴线。
3、自准直仪视场中的刻度方向(即敏感方向)应垂直于被测装置的回转轴线。
2、使用棱体过程中,应戴汗布手套,轻拿轻放,避免手接触工作面。
3、清洗棱体禁止使用酒精等有机溶剂,因其会吸附空气中水分,腐蚀棱体工作面。
4、棱体应在干燥、清洁的环境中使用。
5、使用棱体后应及时清洗擦净,放入干燥器内或油封存放在干燥处妥善保管,切勿碰撞、划伤及锈蚀。
6、棱体在运输时,必须保证不受碰伤、雨淋、无腐蚀性物品及有害气体的侵蚀。