它的一部分加工成螺距为0.5mm的螺纹,当它在固定套管B的螺套中转动时,将前进或后退,活动套管C和螺杆连成一体,其周边等分成50个分格。螺杆转动的整圈数由固定套管上间隔0.5mm的刻线去测量,不足一圈的部分由活动套管周边的刻线去测量,最终测量结果需要估读一位小数。
第一个千分尺由法国发明家Jean Laurent Palmer 在1848 年获得了专利,并由两个美国工程师Joseph R. Brown 和Lucian Sharpe加以改进之后产品被大批量制造,在市场上成功地推广。
分类介绍
1、游标读数外径千分尺 用于普通的外径测量
2、小头外径千分尺 适用于测量钟表精密零件
3、尖头外径千分尺它的结构特点是两测量面为45°椎体形的尖头。它适用于测量小沟槽,如钻头、直立铣刀、偶数槽丝锥的沟槽直径及钟表齿轮齿根圆直径尺寸等。
4、壁厚千分尺 特点是有球形测量面和平侧量面及特殊形状的尺架,适用于测量管材壁厚的外径千分尺。
5、板厚千分尺 板厚千分尺是指具有球形侧量面合平侧两面及特殊形状的尺架,适用于测量板材厚度的外径千分尺。
6、带测微表头千分尺它的结构特点是,由测微头代替普通外径千分尺的固定测砧。用它对同一尺寸的工件进行分选检查很方便,而且示值比较稳定。测量范围有0-25mm、25-50mm、50-75mm和75-100mm四种。它主要用于尺寸比较测量。
7、大平面侧头千分尺其测量面直径比较大(12.5mm),并可以更换,故测量面与被测工件间的压强较小。适用于测量弹性材料或软金属制件,如金属po箔片、橡胶和纸张等的厚度尺寸。
8、大尺寸千分尺 其特点是可跟换测砧或可调整测杠,这对减少千分尺数量、扩大千分尺的使用范围是有好处的。
9、翻字式读数外径千分尺 在微分筒上开有小窗口,显示0.1mm读数
10、电子数字显示式外径千分尺 是指利用电子测量、数字显示及螺旋副原理对尺架上两测量面间分隔的距离进行读数的外径千分尺。
11、薄片式千分尺 测沟槽直径测量
12、盘式千分尺 测正齿和斜齿齿轮的跨齿长度
13、v毡千分尺 奇数丝锥,绞刀外径尺寸测量
14、花键千分尺 齿轮槽径测量
15、卡尺型内径千分尺 小直径 窄槽宽度测量
16、螺纹千分尺 螺纹有效直径测量
螺旋测微器的尾端有一装置D,拧动D可使测杆移动,当测杆和被测物相接后的压力达到某一数值时,棘轮将滑动并有咔咔的响声,活动套管不再转动,测杆也停止前进,这时就可以读数了。
不夹被测物而使测杆和小砧E相接时,活动套管上的零线应当刚好和固定套管上的横线对齐。实际操作过程中,由于使用不当,初始状态多少和上述要求不符,即有一个不等于零的读数。所以,在测量时要先看有无零误差,如果有,则须在最后的读数上去掉零误差的数值。
测量时,当测砧和测微螺杆并拢时,可动刻度的零点若恰好与固定刻度的零点重合,旋出测微螺杆,并使测砧和测微螺杆的面正好接触待测长度的两端,注意不可用力旋转否则测量不准确,马上接触到测量面时慢慢旋转左右面的棘轮转柄直至传声咔咔的响声,那么测微螺杆向右移动的距离就是所测的长度。这个距离的整毫米数由固定刻度上读出,小数部分则由可动刻度读出。螺旋测微器的结构
G制动栓(为3右圆豆) 1尺架 2测砧 3测微螺杆 4固定刻度 5.6可动刻度 K微分套筒(黑色块状) 8棘轮转柄
②在读数时,要注意固定刻度尺上表示半毫米的刻线是否已经露出。
③读数时,千分位有一位估读数字,不能随便扔掉,即使固定刻度的零点正好与可动刻度的某一刻度线对齐,千分位上也应读取为“0”。
④当小砧和测微螺杆并拢时,可动刻度的零点与固定刻度的零点不相重合,将出现零误差,应加以修正,即在最后测长度的读数上去掉零误差的数值。
2、测量时需把工件被测量面擦干净;
3、工件较大时应放在v型铁或平板上测量;
4、测量前将测量杆和砧座擦干净;
5、拧活动套筒时需用棘轮装置;
6、不要拧松后盖,以免造成零位线改变;
7、不要在固定套筒和活动套筒间加入普通机油;
8、用后擦净上油,放入专用盒内,置于干燥处。