钛棒

国标牌号:TA1、TA2、TA3、TA7、TA9、TA10、TC4、TC4ELI、TC6、TC9、TC10、TC11

美标牌号:GR1、GR2、GR3、GR5、GR7、GR12

钛合金根据相的组成可分为三类:α合金,(α+β)合金和β合金,中国分别以TA、TC、TB表示。

1、 α合金含一定量的稳定α相的元素,平衡状态下主要由α相组成。α合金比重小,热强性好、具有良好的焊接性和优异的耐蚀性,缺点是室温强度低,通常用作耐热材料和耐蚀材料。α合金通常又可分为全α合金(TA7)、近α合金 (Ti-8Al-1Mo-1V)和有少量化合物的α合金(Ti-2.5Cu)。
2、 (α+β)合金含一定量的稳定α相和β相的元素,平衡状态下合金的组织为α相和β相。(α+β)合金有中等强度、并可热处理强化,但焊接性能较差。(α+ β)合金应用广泛,其中Ti-6Al-4V合金的产量在全部钛材中占一半以上。

3、β合金含大量稳定β相的元素,可将高温β相全部保留到室温。β合金通常又可分为可热处理β合金(亚稳定β合金和近亚稳定β合金)和热稳定β合金。可热处理 β合金在淬火状态下有优异的塑性,并能通过时效处理使抗拉强度达到130~140kgf/mm2。β合金通常作高强度高韧性材料使用。缺点是比重大,成本高,焊接性能差,切削加工困难。

钛棒生产状态:

热加工状态(R)

冷加工状态(Y)

退火状态(M)

固溶状态(ST)

钛棒制造工艺:

热锻-热轧-车光(磨光)

国标:GB/T2965-2007、GB/T13810、Q/BS5331-91

美标:ASTM B348、ASTM F136、ASTM F67、AMS4928

一、引用标准

1、 GB 228金属拉伸实验方法

2、GB/T 3620.1钛及钛合金牌号和化学成分

3、 GB/T3620.2钛及钛合金加工产品化学成分及成分允许偏差

4、GB 4698海绵钛,钛及钛合金化学分析方法

二、技术要求

1、钛及钛合金棒材的化学成分应符合GB/T 3620.1,的规定,需反复验时,化学成分的的允许偏差应符合GB/T 3620.2的规定。

2、热加工棒材的直径或边长及其允许偏差应符合表一的规定。

3、热加工后经车(磨)光棒材及冷轧,冷拔棒材的直径允许偏差应符合表二的规定。

4、热加工后经车(磨)光棒材的不圆度应不大于其尺寸公差之半。

5、加工态棒材的不定尺长度为300-6000mm,退火状态棒材不定尺长度为300-2000mm,定尺或倍尺长度应在不定尺长度范围之内.定尺长度允许偏差为+20mm;倍尺长度还应计入棒材的切口量,每一切口量为5mm.定尺或倍尺长度应在合同中注明。

规格:轧制￠8.0——-40mm× L;锻造￠40——-150mm×L

金相组织:纯钛晶粒度不低于5级,TC4钛合金符合A1-A9.

表面:黑皮表面,车光表面,磨光表面(H11,H9,H8)

医用钛棒性能(参考执行标准:GB/T13810-2007,ASTM F67/F136)。

医用钛棒室温性能GB/T13810-2007

注:直径大于75mm的钛棒取棒向试样。

以上医用钛棒力学性能执行的是国家标准GB/T13810-2007;如需要看美标ASTM F67/F136的医用钛棒产品,请看纯钛棒ASTM F67,钛合金棒ASTM F136

钛是20世纪50年代发展起来的一种重要的结构金属,钛合金因具有比强度高、耐蚀性好、耐热性高等特点而被广泛用于各个领域。世界上许多国家都认识到钛合金材料的重要性,相继对其进行研究开发,并得到了实际应用。钛是周期表中第ⅣB类元素,外观似钢,熔点达1 672 ℃,属难熔金属。钛在地壳中含量较丰富,远高于Cu、Zn、Sn、Pb等常见金属。我国钛的资源极为丰富,仅四川攀枝花地区发现的特大型钒钛磁铁矿中,伴生钛金属储量约达4.2亿吨,接近国外探明钛储量的总和。 钛合金按用途可分为耐热合金、高强合金、耐蚀合金(钛-钼,钛-钯合金等)、低温合金以及特殊功能合金(钛-铁贮氢材料和钛-镍记忆合金)等。