墙体板设备的特点采用双驱动对辊挤压工艺,产品从上浆、主料、铺布、复合,复压一次性完成整板的生产过程,墙体板设备自动化程度高,运行平稳,规格任意调整。墙体板设备生产的产品表面平整、光滑、密实度高,真正实现了新型建筑隔墙板材的工业化流水线生产。大大降低了生产工人的劳动强度。彻底改变了以往的立模,天模浇注成型的诸多弊端。如:模具使用量大,周转率低;需电加热或蒸汽加热;产品种类单一;隔声。
产品原料
墙体板设备生产的产品所采用的原料一源广,没有地区局限性。主要利用锯末、稻草、稻壳以及各种农作物秸杆,加入无机材料(如滑石粉、建筑垃圾、硅藻土、粉煤灰等)经特殊工艺加工而成。生产成本低廉,投资少,见效快。
应用范围
主要应用于建筑墙体保温(如:钢筋混凝土墙、陶粒空心砌块填充墙、混凝土空心砌块墙、粘土多孔砖墙等)建筑屋面保温系统、钢板屋面保温、地面保温、令库保温、路面地基、能广泛于许多领域中、如冷藏车、广场地面、飞机场等。
产品优点
墙体板设备的生产工艺简单,设备自动化程度高,劳动强度低,流水线作业,生产过程无噪音无三废排放。墙体板设备能耗低,不需高温、高压,利用化学反应自身科释放热量,达到生产工艺要求。
使用方法
运行前的检查准备,场地清理与涂刷隔离剂。隔离剂由用户自购,应选用无毒无臭、无刺激、隔离效果良好、对台面和制品无腐蚀且价格低廉的隔离剂,以防止制品与场地表面粘结,起板困难。
检查并调整成型腔尺寸。振动板应处于自由状态,四边与周围部件应有1.5~2.5mm间隙,高度位置比成型刮板的前端底1.5~2mm;成型刮板至墙板底面的高度;前端(与振动板相接处)59mm,后端58mm;
将墙板机拉入工位,两前轮内侧分别卡在两地条的外侧,左右墙板的最后端分别也卡在两地条的外测,将挤压机调整至工作状态。
检查各紧固部分是否松动(特别是前后支板螺栓和电气系统的螺栓应重点检查),检查减速箱的油面并使之符合要求;料斗内不得有杂物,向振动导杆上的黄油嘴压黄油;开启电源总开关,启动主电机搅刀旋转。
启动墙板机主电机、驱动搅刀空运转,若有异常现象应立即停机检查。注意空载状态切勿启动振动器,以免造成零部件损坏。
设备故障排除
墙板机生产线出现的基本故障问题主要表现在四个方面:
第一,渗漏现象,墙板机若使用时间过长,时间久了,个别机器设备的某些部位可能会出现渗漏现象,出现这种现象的原因有很多,包括机件的松动、振动和机器受热的影响,机器的密封件以及管接头等处,会出现渗漏现象;
第二,松动现象,墙板机的零部件大多存在着几何外形和配合尺寸的偏差,在应用初期,由于受到冲击、震动等负荷,同时还有受热、变形等因素的冲击,磨损较快,很容易出现松动,因此,做好轻质隔墙板的检查与维修工作是必不可少的,
第三,墙板机大多用到电机,若电机润滑不良,就可能导致润滑油不易在设备摩擦表面形成均匀的油膜,造成磨损,这是由于新设备的零部件配合间隙较小,同时也可能由于装配等原因,很难保证配合间隙的均匀性所引起的故障现象。
第四,人为因素,由于培训工作不到位,或是对器械设备的熟悉度不够,不按规定盲目操作设备的现象屡见不鲜,这就容易引发产品故障,影响制品产量与质量。
分类
墙板机主要有轻质隔墙板机,复合保温轻质墙板快速成型机,复合夹心隔墙板机,墙板生产线等
机型参数
墙板机常规机型参数:
