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万能测齿仪

万能测齿仪是指以被测齿轮轴心线为基准,上、下顶尖定位,采用指示表类器具测量齿轮、蜗轮的齿距误差及基节偏差、公法线长度、齿圈径向跳动等的测量仪器。
万能测齿仪

结构

万能测齿仪可用于测量直齿或斜齿圆柱、圆锥齿轮和蜗轮的齿距、基节、公法线和齿圈径向跳动等多项误差。图1是万能测齿仪的外形图。

1、底座
2、弓形架
3、上顶尖
4、测头座
5、指示表
6、操作拨板
7、滑动工作台
8、限位手柄
9、支座
10、定位装置
11、重锤

底座1上安装有弓形架2,它可在底座的环形槽 内旋转。上顶尖3与下顶尖 (图中未示出) 之间安装 被测齿轮。测头座4上装有两个可换测头。测量时,右 测头定位,左测头连同测头座一起微动,其微动量由 指示表5示出。6为操作拨板,7为可升降的径向滑动 工作台。限位手柄8用以控制工作台,使其停止在某 一位置上或作径向滑动,以保证换齿测量的可能。工作台支座9分上下两层,可分别在互相垂直的导槽内 移动。10为弹簧定位装置。在件号11所指的位置处有 一滑轮,可悬挂重锤。

测齿方法

在万能测齿仪上测量时,首先应将被测齿轮套入 锥度为1:5000~1:7000的心轴上,并置于上、下顶 尖之间。为了减少安装偏心所引起的测量误差,心轴 的径向圆跳动应小于3μm,两顶尖孔要经仔细研磨。

测量齿距偏差前,要将仪器调整至图2a或图2b的状态。图2a用于低精度齿轮 的测量。被测齿轮由球形定位装置定位。两测头调整到适当位置后,由重锤拉动测头座使两 测头同时右移,先后与两相邻同侧齿廓接触,由指示表读出相对齿距偏差。图2b用于较高 精度齿轮的测量。两测头间距离略小于被测齿轮的齿距,且固定测头不动。被测齿轮由重锤 以一定力矩牵引作顺时针转动,使两相邻同侧齿廓靠向两测头,由指示表读出相对齿距偏差。 将重锤反向悬挂,适当调整测头后,可以测量另一侧齿廓的相对齿距偏差。图2c是测头与指示表的结构简图。

a、测量低精度齿轮;
b、测量高精度齿轮;
c、测头与指示表的结构简图

测量斜齿轮时,为了避免测头与被测齿轮发生干涉,可将仪器的弓形架相对于水平面转过一被测齿轮的螺旋角,即沿法向截面进行测量。然后将测量结果换算到端面上。

技术要求

1、万能测齿仪及其测量用附件的工作面不应有碰伤、锈蚀,非工作面应有防护涂层、镀层或其他防护行处理。

2、各紧固部分牢固可靠,各移动部分灵活平稳,不允许有卡滞和松动现象。

3、油压阻尼器调到最大阻尼位置时,测量滑座在全行程范围内的运动时间应大于4s。

4、万能测齿仪的测力应为2~2.5N。

5、顶尖锥面、球形侧头工作部位和刀口形测量爪工作刃的硬度应不低于713HV。

6、球形测头工作面、测量爪工作刃以及顶尖锥面的表面粗糙度Ra值为:球形测头工作面:0.16μm;测量爪工作刃:0.08μm;顶尖锥面:0.32μm。

7、同一对刀口测量爪及带钢球测量头的伸出长度和高度应一致,其差值应不大于0.3mm。

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