雕刻机

在数控机床中,电主轴通常采用变频调速方法。主要有普通变频驱动和控制、矢量控制驱动器的驱动和控制以及直接转矩控制三种控制方式。

普通变频为标量驱动和控制,其驱动控制特性为恒转矩驱动,输出功率和转速成正比。普通变频控制的动态性能不够理想,在低速时控制性能不佳,输出功率不够稳定,也不具备C轴功能。但价格便宜、结构简单,一般用于磨床和普通的高速铣床等。

矢量控制技术模仿直流电动机的控制,以转子磁场定向,用矢量变换的方法来实现驱动和控制,具有良好的动态性能。矢量控制驱动器在刚启动时具有很大的转矩值,加之电主轴本身结构简单,惯性很小,故启动加速度大,可以实现启动后瞬时达到允许极限速度。这种驱动器又有开环和闭环两种,后者可以实现位置和速度的反馈,不仅具有更好的动态性能,还可以实现C轴功能;而前者动态性能稍差,也不具备C轴功能,但价格较为便宜。

直接转矩控制是继矢量控制技术之后发展起来的又一种新型的高性能交流调速技术,其控制思想新颖,系统结构简洁明了,更适合于高速电主轴的驱动,更能满足高速电主轴高转速、宽调速范围、高速瞬间准停的动态特性和静态特性的要求,已成为交流传动领域的一个热点技术。

适用范围:

花岗岩、大理石、青石、砂岩等石材雕刻

花岗岩等硬质石材可以分层次雕刻至5mm

大理石、青石等可以一次雕刻至5mm。

1、步进驱动器+步进电机

步进系统是目前市面上使用最多的驱动系统,最受欢迎的是三相混合式步进电机,约占90%以上的市场份额,究其原因是价格便宜,配上雷赛高细分驱动器后效果良好。但缺陷也比较明显,例如:共振、噪音、转速提高力矩降低、长时间工作容易丢步、电机温升过高等。

2、混合伺服驱动器+电机

混合伺服在国内的使用一直没有普及,究其原因有很多,国外的做混合伺服的厂家不多,而价格相对于交流伺服相比没有非常大的优势,只能在一些特殊的行业中使用。改进有:提高高速性能、减少发热,减少共振。

3、交流伺服驱动器+交流伺服电机

交流伺服在雕刻机的使用还是比较少的,主要原因是价格比较高,另外交流伺服的应用对于机床的结构、电器、控制系统、传动系统都有一定的要求,就像木桶原理一样,最短的那块板决定了木桶盛水的量,因些交流伺服一般都是应用于高端的机型。交流伺服具有:响应快、力矩大、高转速、高精度、发热少,持续长时间工作,齐全的报警系统等。缺点:不同的设备要用不同的伺服参数,调节参数要求高水平的技术工程师。

电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类,这两类都有大功率和小功率之分。因为雕刻机的应用范围非常广泛,因此有必要了解各种雕刻机的最合适的应用范围: 1、胸牌:小功率激光雕刻机(刻章机)、大功率或小功率电脑雕刻机; 2、建筑模型:大、小功率电脑雕刻机; 3、金属(模具、章等)加工:大、小功率电脑雕刻机(大功率因每次切削量较多而省时); 4、水晶字制作:大功率激光雕刻机(50W以上),大功率机械雕刻机; 5、木材、有机玻璃、人造石等标牌制作:大功率机械雕刻机; 6、展示、展览模型制作:大功率、大幅面机械雕刻机;7、陶瓷、模坯、玉石、工艺品、摆件、挂件、电子治具、手板雕刻:大功率电脑雕刻机。

主要分类

木工雕刻机

墓碑雕刻机

激光雕刻机

广告雕刻机

玉石雕刻机

石材雕刻机

圆柱雕刻机

模具雕刻机

微型雕刻机

PCB线路板雕刻机

金属雕刻机

玻璃雕刻机

模具雕刻机

主要应用

广告业、工艺业、模具业、电子工业、建筑业、印刷包装业、木工业、装饰业、墓碑业、水晶产品业等。

雕刻耗材

亚克力有机板、PVC板、芙蓉板、双色板、木工板、密度板、大理石、防火板、橡胶板、玻璃,水晶等。

业务对象

广告公司、装潢公司、酒店、宾馆、商场、学校、医院、办公楼、娱乐场所、洗浴中心、集团、企业、行政机关等。

连续运行时间每天10小时以下,保证冷却水的清洁及水泵的正常工作,绝不可使水主轴电机出现缺水现象,定时更换冷却水,以防止水温过高。冬季如果工作环境温度太低可把水箱里面的水换成防冻液。
每次机器使用完毕,要注意清理,务必将平台及传动系统上的粉尘清理干净,定期(每周)对传动系统(X、Y、Z三轴)润滑加油。(注:X、Y、Z三轴光杆用机油进行保养;丝杆部分加高速黄油;冬季如果工作环境温度太低,PRTT滚珠丝杠、光杆(方形导轨或圆形导轨)部分应先用汽油进行冲洗清洁,然后加入机油,否则会造成机器传动部分阻力过大而导致机器错位。)
对电器进行保养检查时,一定要切断电源,待监视器无显示及主回路电源指示灯熄灭后,方可进行。
雕刻机使用三个月左右要对紧固件进行检查,龙门两侧的连接螺丝、丝杠螺母的紧固螺丝、两侧电机的紧固螺丝进行紧固。

报警故障

超程报警,表示机器在运行过程中已达到极限位置,请按以下几个步骤检查:

所设计的图形尺寸是否超出加工范围。
检查机器电机轴与丝杠连接线是否松动,若则,请上紧螺丝。
机器与计算机是否正确接地。
当前坐标值是否超出软限位数值范围。
折叠报警和解除

超程时,所有运动轴均被自动设置在点动状态,只要一直按住手动方向键,当机器离开极限位置(即脱离超程点开关)时随时恢复连接运动状态.

移动工作台时注意移动的方向,必须远离极限位置。

软限位报警需在坐标设置中可将XYZ清零

非报警故障

1、重复加工精度不够, 按第一条第二项检查.

2、电脑运行,机器不动,检查电脑控制卡与电器箱连接头是否松动,若则,插紧,并上紧固定螺丝。

3、机器在回机械原点时找不到信号,按第2条检查.机械原点处接近开关失灵。

输出故障

1、不输出,请检查计算机和控制箱是否连接好。

2、打开雕刻管理器的设置里查看空间是否已满, 删除管理器内不用的文件。

3、信号线接线是否松动,仔细检查各线路是否连接。

雕刻故障

1、是否各部位的螺丝松动。

2、检查自己处理的路径是否正确。

3、是否文件太大导致计算机处理错误。

4、增减主轴转速,以适应不同的材料(一般为8000-24000)

5、拧松刀夹头,将刀转个方向夹紧,把刀放正,以免雕刻物体不光洁。

6、检查刀具是否有损,换上新刀,重新雕刻。

1、广告及礼品制作业:用于雕刻各类双色板标牌,有机玻璃、梵特石门牌、三维告示牌、装饰礼品、灯箱片双色人雕像、浮雕奖章、 嵌墙式灯屋、光导板雕灯屋、有机板浮雕立体门头等。

2、模具行业:雕刻钮扣浮雕模,印刷烫金模、注塑模、吹塑模、冲压模、眼睛模等。

3、烟草行业:用于包装烟盒防伪标志,模板制作及卷烟字轮制作。

4、印刷电路板(PCB)品开发中的电路制作,钻孔铣槽等。

5、汽车工业:轮胎模具车灯模具及装饰品模具加工。

6、造币业:印钞水印防伪模具及硬币模具制作。

7、包装业:箱包烫金,纸箱包装胶字模制作。

8、模型制作业:制作沙盘模型,房屋模型等。

9、制作各种员工胸牌、各类门牌、招示牌。

10、印章业:各类字体各类材质的印章雕刻

11、造船业:船舱板平面布置及标牌雕刻。

12、机械加工业:刻度盘字轮及标尺刻制。

13、木器业:用于浮雕图案设计及制作。

14、照相机光圈变焦零件及刻度加工。

15、水箱压缩机阀板等复杂零件加工。

16、液压泵轴子定子封油槽具加工。

17、电火花加工机床电板雕刻加工。

18、印刷行业:用于凹凸板制作。

19、手表表布告表壳模具制造。

20、糕点模制作等,有胜枚举。

21、高尔夫球头字及线加工。

22、砚头艺术雕刻加工。

23、摩托车变速杆加工。

24、保龄球球面刻字。

25、装饰制品雕刻。

26、首饰精细雕刻。

27、卫浴龙头雕刻。

28、鞋底模加工。

29、烟具雕刻。

配备进口双螺母丝杠。

采用对断点记忆方式,保证可在意外(断刀)或隔天情况下加工。

独特的多个工件加工原点的保存方式。

大功率切割不仅使雕刻精细无锯齿,还能使底面平整光滑、轮廓清晰。

本机非常适合建筑模型,标识业,学校,企业事业单位使用

用于玻璃雕刻,雕刻厚度在5MM以上。

木工

木工雕刻机可应用于家具行业、家具装饰行业、木工装饰行业、乐器行业、木制工艺 品行业,本机适用于大面积板材平面雕刻、实木家具雕刻、实木艺术壁画雕刻、实木雕刻、密度板免漆门雕刻、厨窗门雕刻。是家具装饰行业换代产品。

木制工业品:如缝纫机台面、电器机柜面板、体育用品器材等。

模具行业:可雕刻各种模具,木模,航空木模,螺旋桨,汽车泡沫模具。

乐器行业:可雕刻乐器三维曲面,外型切割。

广告

随着人们对广告雕刻机的认识和掌握,应用范围和应用水平也会逐步提高,如广告业、 印章业、工艺礼品业、艺术模型业、木器加工业、模具业等等。可加工的材料包括亚克力、双色板、PVC、ABS板、石材、仿石材、金属、铝塑板等各种材料。

广告行业:雕刻、切割各类标牌、座标牌、大理石、铜、字模、字型,各类标志、商标等金属材料。

工艺品行业:工艺品、纪念品上刻制各类文字、图形、 铁艺术品雕刻、刻度盘。

模具加工:建筑模型、实物模型、烫金模、电机、高周波模、微量射出模、鞋模、徽章、压花模具,饼干、巧克力、糖果模具。

印章行业:可在牛角、塑料、有机板、木头、储置垫等材料上方便地刻制印章。

用途及适用

剪纸、贺卡等纸品工艺切割及大理石、花岗岩、玻璃、水晶等装饰材料雕刻标记。

激光绣花其工作原理就是通过激光器发射的高强度激光,由先进的振镜控制其运动轨迹,在各种布匹面料上雕花打孔,创造出时尚、引领潮流的效果来。它同绣花机绣出的效果有着本质的不同。

首先,从图案视觉上来看,绣花机是将一根根不同颜色的线缀在服装面料的表面上,由色块组合成图案;而"激光绣花"则是根据服装面料的底色来处理的,通过激光控制系统的分层办法,在同一色泽的面料上"绣"出布料底色里深浅不一、具有层次感的过渡颜色来。这种蕴藏在面料底色中的自然过渡色系,是任何设计师都无法调配的,具有独特的、自然的、质朴的风格。

其次,从表现形式上看,绣花机由于它的工作特点所限制,对单线条精细的、大幅面的图案是无法连续表达的;而"激光绣花"由于它的光束纤细、运动高速、又可连续雕刻,所以正好与绣花机互补。今夏刚刚流行的激光镂空图形女装,用激光打孔的方式直接组成图形别有一番效果,虽然加工的单价都提高到十至二十元,但还是供不应求。时尚的产品必须要有新意,才能流行。目前还将这种技术应用到牛仔加工行业,在牛仔服上制作影像、花形、猫须等多种效果,激光漂白凭着高效、节能、无污染等优势,相信在不久的将来会逐渐取代牛仔喷砂这道工艺。

双色板雕刻,石材雕刻机用途及适用材料:

1、主要用于大型吸塑字切割。有机玻璃雕刻切割,标牌雕刻,水晶,奖杯雕刻,授权牌雕刻等。

2、工艺品行业:木质、竹片、象牙、骨头、皮革、大理石、贝壳等材料上雕刻精美图案和文字。切割、雕花镂空等工艺加工。制衣、内衣、家饰、手套、手袋、鞋、帽、玩具及车花行业的切割、雕刻。

3、皮革服装加工业:真皮、合成皮、人造革、布料、皮毛上进行复杂文字图形雕刻。

4、模型行业:制作沙盘建筑模型及飞机航模等。多层板切割等、ABC板切割。

5、包装行业:雕刻印刷橡胶板、塑料板、双层板、刀模切刀板等。

6、产品标识业:设备铭牌、产品防伪打标等。

木质材料采用激光雕刻机的技术方法

1、原木(未加工的木材)

木头是迄今为止最常用的激光加工材料,很容易雕刻和切割。浅色的木材象桦木,樱桃木或者枫木很容易被激光气化,因而比较适合雕刻。每种木材标牌制作都有自身的特点,有的致密一些,如硬木,在雕刻或切割时就要用更大的激光功率。建议雕刻不太熟悉的木材前,要首先研究雕刻特性。

2、胶合板

在胶合板上雕刻其实与在木材上雕刻没有太大的区别,只是有一点要注意,雕刻深度不可太深。切割后的胶合板边缘也会象木材那样发黑,关键要是看胶合板是使用那种木材制造的。

木材雕刻

一般来讲,在木材上的雕刻通常是阴雕,且激光打标机深度一般要求较深。这样功率一般设置较高,如遇到较硬的木材可能会使雕刻后的图形颜色变得较深。如想使颜色浅一些,可提高雕刻速度,试着多雕几遍。某些木材在雕刻时会产生一些油烟附在木头表面,若木材上已刷有油漆可用湿布将其小心擦去,如果未上漆可能会擦不干净,造成成品表面污损。

木材切割

激光雕刻机切割木材的深度一般不深,最大切割深度要看木的材料和激光的功率,如要切割很厚的木材,可放慢切割速度,但是可能会造成木材的燃烧。具体操作时可尝试一下使用大规格镜片,并采用重复切割的方法。

着色

木材雕刻后一般会有一种被烧灼的感觉,同木底色相配具有一种原始的艺术美,其颜色的深浅主要看激光功率和雕刻速度。但有些木材通常是质地较软的那种,无论怎样你也无法改变其颜色(如桦木)。对成品的着色,可使用丙烯颜料。

明确工作性质

不要以为买一台雕刻机就可以干所有的活,厂家把雕刻机分为各种规格型号,为的就是对付各种不同的加工任务。例如您买一台模具级的雕刻机去雕双色板,或买一台大型雕刻机来雕印章,这都造成巨大的浪费,而且也不会获得好的效果。同样您买一台广告级的雕刻机去做模具,则可能根本不能胜任。所以您在购机前,一定要向销售人员充分说明看书要做的工作内容,包括加工工件的大小、材料的材质、材料的厚度、重量、最终雕刻效果及要求等等。

选择合适机型

小型广告招牌店初次购机,主要制作立体字灯牌、水晶字、双色板、胸牌等用途的,应选购广告级的。但还应在机器配置上进一步细化,如主要做双色板,就一定要配置浮动刀头,因为它能保证在大版面双色板上雕刻时刻字深浅一致;但主要用来锯有机玻璃水晶字的,应该选配800W以上大功率的主轴,否则用小功率高精度的主轴长期干重活,就会加速轴承磨损、损失精度。一般来说,雕刻机幅面小于600mm以下,不适于用来雕刻双色板等精细的活,而更适用于锯字,做一些大型牌匾;幅面在600mm左右的属于通用型雕刻机,既可用作双色板之类的细活,又可用作锯字之类的粗活。

对于需加工柱面或其它异型工件的,由于需要加装一些工夹具或旋转坐标轴,这就要求Z轴立柱高,台面至刀头间空间大,因此可选用专用机。如果是印章店专门刻印章,则可先配印章雕刻机:雕刻皮章、原子印用激光雕刻机最好,而雕铜章、玉石章、牛角等材料的印章,则用6070,两者结合,则各种材料通吃。

购前试雕

在购买雕刻机之前,为了保证您的投资回收,应让销售人员或由您自己动手操作,对您最常做的活进行试雕。同时计算工效,观察效果,充分测试机器性能,真正做到心中有数。

签定合同

在决定购买之后,首先要做的事就是与销售商签订合同,合同应注明购买的机型、配置、价格、交货时间及交货方法、培训方法、保修条款及付款方式等要素。

合同签订后,通常应按合同规定交纳一定的订金(有现货的除外)。

交货及培训雕刻机到货后,一般由技术人员上门进行开箱验机,在通电后,应仔细检查外观是否受损,在运输中是否受到冲击造成损坏。如完好无损,再对照合同用随机说明书清点机器配置用随机附件。由技术人员进行机器安装(包括硬件安装、拆除固定件、安置机台、接驳电源用各种电缆、软件安装、配置电脑、安装选购的雕刻软件)。

安装完毕,用厂方提供的测试图档对机器进行雕刻测试。如正确完成雕刻测试,则交货验收完毕。

使用及售后

一、保证使用环境

雕刻机为高科技机电一体化设备,对工作环境有一定的要求;

避开强电、强磁等严重影响雕刻机信号传输的设备。如:电焊机、发射塔等。
使用三芯电源,保证良好的接地,减小干扰。
电压要求平稳,避免大的起伏波动,最好使用稳压器。
机器不可在强酸、强碱的环境中长时工作。

二、保养和维护

雕刻机多用于从事加工业务,加工产生的粉沫、灰尘较多。使用中要注意保持丝杆、光杆等部件的清洁和润滑,及时打扫积尘并向传动部件加油;操作人员要及时清扫、加油、严禁带电拔插。

三、软件使用问题

雕刻机有众多的软件可供使用。为达到你的雕刻要求,请选用正确的操作软件。

四、加工问题

1、加工工艺的合理性

加工精度除靠雕刻机来保证外,合理的加工工艺也很重要。为了保证加工的精度,请注意加工工艺的合理性。

2、刀具使用

因刀具本身的制造工艺和精度影响加工精度,因此,在加工时请选择适于加工的刀具。

3、操作人员

操作人员的熟练程度和责任心也对加工精度影响巨大。

4、机器的磨损

雕刻机在使用过程中磨损是不可避免的,随着使用时间的推移,机器磨损会使机器的精度有所降低。

电脑雕刻机 由计算机,雕刻机控制器,雕刻机主机三部分组成。工作原理:是通过计算机内配置的专用雕刻软件进行设计和排版,并由计算机把设计与排版的信息自动传送至雕刻机控制器中,再由控制器把这些信息转化成能驱动步进电机或伺服电机的带有功率的信号(脉冲串),控制雕刻机主机生成X,Y,Z三轴的雕刻走刀路基径。同时,雕刻机上的高速旋转雕刻头,通过按加工材质配置的刀具,对固定于主机工作台上的加工材料进行切削,即可雕刻出在计算机中设计的各种平面或立体的浮雕图形及文字,实现雕刻自动化作业。

理论基础

培训工作必须从理论培训工作开始,操作人员必须在理论考核通过的情况下方可进行实际操作培训。若理论培训没有通过,则坚决不能进行操作培训。

使用问题

在理论培训以后,必须进行刀具的培训。操作人员能对常见刀具、雕刻电机转速、行进速度、注意事项等,必须清楚,操作人员必须熟悉刀具的应用。

应用范围

操作人员必须熟悉各种材料的应用范围,熟悉不同的材质,不同的厚度、不同的成品大小等。熟悉不同的材料的不同雕刻方式。

软件的操作

在通过以上培训后方可进行软件培训。软件的培训主要集中在用户应用的领域;对于用户不需要的方面可依据培训手册自学。软件的要求为:软件的各种排版、各种的操作、路径的生成、能迅速找出路径的错误等。

机器操作培训

在经过以上的各种培训以后,经过培训人员的讲解和操作人员的理解考核:对操作人员进行操作安全和操作注意事项的培训,由被培训人员在操作安全注意事项上签字认可后,操作人员方可进行机器操作培训。

注意和保养

雕刻机常见故障

1、主轴电机短路、坏轴承、断转子、转子滑丝等

2、限位开关和限位开关线易坏

3、Z轴608轴承容易坏和联轴器拉开经常导致Z轴扎刀或者深浅不一

4、水泵容易响或不出水

5、圆规半年以后容易出现滑痕

6、Z轴丝杠时间长了会出现走动噪音大,上下走的时候经常卡

7、Z轴和Y轴防尘不好土太多

8、X轴和Y轴的丝杠螺母容易掉,机器顶丝容易松

9、变频器容易短路,步进电机容易不转,断轴、上下有间隙

使用雕刻机应该注意安全用电

10、雕刻机电脑信号无法传送

造成的原因:

1)软件参数设置不正确

2)机器与电脑没有联机

3)电脑串口有问题

4)软件传输速率与雕刻机波特率设置不一致

解决方法:

1)重新设置参数

2)按"脱机"键,使脱机灯灭

3)使用另一串口

4)重新设置波特率

1、接地装置和接零装置

接地装置由接地体和接地线(包括地线网)组成。接零装置由接地体和零线网(不包括工作零线)组成。凡埋设在地下与土壤有紧密接触的金属管道(流经可燃或爆炸性介质的管道以及水管除外)、建筑物的金属桩及直接埋设在地下的电缆金属外皮(铝外皮除外)等,均可作为自然接地体使用。人工接地体可采用钢管、圆钢、角钢及扁钢等制成。一般情况下,接地体宜垂直埋设,垂直接地体的深度以2.5米左右为宜。垂直的人工接地体通常不少于两根,相互间的距离以2.5-3米为宜。多岩石地区,接地体可水平埋设,埋设深度通常不应小于0.6米。在地下的接地体不应涂漆。

2、钢质接零线、接地线及接地体的最小尺寸。

3、铜、铝接零线及接地线的最小截面

4、其它

接地线和接零线截面的安全载流量,最好不低于相线的二分之一。在地下,不得采用裸铝导体作接地体、接地线或接零线。通常,电气设备的接地装置不可与防雷接地装置混用,而且两者应相距3-5米以下,以免雷击时电气设备上呈现危险电压。

雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余。它可以兼容多种雕刻软件,还可以兼容精雕机ENG格式的JD软件。

雕刻机圆弧优化指令能根据加工工件的特点自动消除速度振纹。传统的CNC控制系统常常存在以下问题:曲线速度比直线速度慢,曲线精度比直线差,做三维浮雕时机器抖动非常厉害且速度慢,精度差等。本控制系统的应用彻底解决了这一难题,既提高了加工效率(加工时间可缩短30%-300%),又可以消除速度振纹,提高加工质量。

雕刻机采用加宽高精度圆柱形直线导轨,稳定性好,精度高。加工行程大于160毫米,高于其他设备,特别适合制作吸塑模具,承揽半成品加工等,使得工作不像其他雕刻机那样仅仅局限对PVC,亚克力等加工。

雕刻机在加工过程中,可以动态调整加工深度。在加工过程中,可以动态调整加工速度和入刀速度。雕刻机完全由卡特自行设计的嵌入式CNC控制器,可在恶劣环境中使用。工业标准的总线结构设计,保证控制系统稳定可靠。

雕刻机参数的修改:厂商参数修改,

工作台行程:(根据机器型号而定)

系统参数:在默认的基础上再将前四项都选中。

电机参数:如果三轴全是丝杠传动的机器,驱动器是16细分的状态下,如果丝杠导程是10则电机参数为0.00625,如果导程是5则电机参数为0.003125;如果X、Y轴为齿条传动,Z轴为丝杠传动的机器,X、Y轴的电机参数都为0.0098175,Z轴参数根据丝杠导程来定,如果导程是10则电机参数为0.00625,如果导程是5则电机参数为0.003125。

起跳频率:300

Z轴最大速度:此参数可以根据加工材料的硬度来设定,材料越硬数值应该越小。一般在1000-2500之间。

单轴加速度 :600

弯道加速度:800。

售后服务

激光雕刻机的激光管,反射镜片都是消耗品,有一定使用寿命,到期之后需要更换。这就需要厂家提供有力的售后服务保证,可以及时的提供这些耗材。 有些用户为了贪图便宜,从一些小厂以很低的价格购买激光雕刻机,半年以后,激光雕刻机需要更换激光管,和厂家一联系,发现人去楼空。

产品质量

同样是一台激光雕刻机,采用的零部件却不一样,下面举例说明:

1、雕刻机有两种电机:一种是步进电机,关系到激光雕刻机的雕刻精度,有的厂家选择的是进口步进电机,有的是合资厂生厂的步进电机,有的是杂牌电机;另一种是伺服电机,转子转速受输入信号控制,并能快速反应,在自动控制系统中作执行元件,且具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性。

2、激光镜片:关系到激光雕刻机的功率大小,分进口镜片,国产镜片,国产镜片里面又分采用进口材料生产的和采用国产材料生产的两种,价格差距很大,使用效果和使用寿命差距也很大。

3、激光管:这是激光雕刻机的心脏。由于进口激光管的价格昂贵,一般都在几万元,所以大部分国产激光雕刻机都采用国产激光管。国产的激光管也是良莠不齐,价格差距很大。好的激光管使用寿命一般在3000小时左右。

4、机械装配质量:有的厂家为了降低成本,采用很薄的铁皮制作机器外壳,用户一般看不出来,可是时间一长,机架会发生变形,影响激光雕刻机的雕刻精度。好的激光雕刻机应该采用框架结构,使用优质型钢焊接而成,并用优质冷轧钢板来制作机壳。用户购买机器时候,看看是否使用框架结构及机壳铁皮的厚度、强度就能发现质量的好坏。

雕刻机不能正常工作时,可能是其内部元件出了问题或者是其他方面的原因,下面就经常出现的问题大体的介绍一下。

三轴中有一轴不能动。此时检查一下相应轴所对应的驱动块是否损坏。检查方法可使用替换法、将不动轴所对应的航空插头拔下,插在其他能动轴所对应的驱动上。如果交换后不动轴走动正常,则可说明该轴所对应的驱动块已损坏,需要更换好驱动块;如果不动轴还是不行,就说明电缆线或电机有故障,需要更换电缆线或者电机。
三轴均不能动。此时检查一下三轴航空插头是否已和控制箱连接好、控制箱电源是否已打开、数据线是否和控制箱和电脑主机中控制卡连接好。如果以上都正常,则请和厂方联系。
主轴不能正常运转。此时检查一下变频器led显示屏显示的错误代码(参见变频器说明书错误代码项)。
主轴电机常见故障和处理、

电机发烫,检查水泵是否工作、循环水是否正常;电机没劲,检查电机线是否缺相、电缆是否短路;电机声音异常,检查电机是否超负荷运转、电机是否内部故障(请与厂商联系);电机反转,检查电机线是否缺相、是否将输出UVW端任意调换两端。

一、雕刻机一轴或三轴不走动或走动不正常

控制卡松动或故障。
相对应的轴的驱动器故障。
相对应的轴步进电机故障。
相对应的连轴器断裂或松动。
相对应的丝杆断裂或丝杆螺母出现故障。
相对应的轴的滑快出现故障。
驱动器细分数、电流、与软件中设置不一样。

二、雕刻机z轴失控

控制卡松动或故障。
静电干扰。
z轴马达线故障
文件路径有误
变频器干扰
电脑系统有问题或有病毒
操作失误

三、错误

控制卡松动或故障
驱动器故障
步进电机故障
静电干扰
马达线故障
数据线故障
路径有误
连轴器断裂或松动
加工速度太快
电脑系统问题或病毒

四、雕刻深浅不一

控制卡松动或故障
步进电机故障
驱动器故障或电流细分与软件设置不一致
z轴马达线故障
主轴电机故障
变频器干扰或数据设置有误
静电干扰
电脑病毒或系统问题

五、乱刻

控制卡故障
变频器干扰
文件路径有误
静电干扰
软件设置有问题
驱动器故障或电流细分设置有误
数据线故障
电脑有病毒或系统问题

六、雕刻机洗底不平

主轴与台面不垂直。需校正
刀具有问题
控制卡有问题

七、雕刻机不能正常回机械原点

方向相反
控制卡故障或松动
限位开关或数据线故障
驱动器故障
步进电机故障

八、雕刻机雕刻线条较宽怎么办?

解决方法、

调整聚焦管的焦距
正确调节电流

九、雕刻机电脑信号无法传送

造成的原因、

软件参数设置不正确
机器与电脑没有联机
电脑串口有问题
软件传输速率与雕刻机波特率设置不一致

解决方法、

重新设置参数
按"脱机"键,使脱机灯灭
使用另一串口
重新设置波特率

十、雕刻机声音异常

造成的原因、

小车与导轨行进路线中有阻挡物
小车脱离导轨
原点坐标设置不合理
文件实际版面过大

解决方法、

去掉阻挡物
扶正小车
修改原点坐标
修改文件

十一、雕刻机空刻

原因、

光路偏移
激光电源损坏
有关电路或线路损坏
激光管损坏或老化
电流表损坏

解决方法

参照说明书、调整光路
更换激光电源
更换电路或线路
更换激光管
更换电流表

十二、雕刻机不雕刻的相关疑问

可能造成的原因

电源是否为AC220V50Hz
是否通电
是否打开开关
是否已用串行线将电脑的串行口和雕刻机连接起来,连接是否稳当
软件的输出端口设置是否与实际连接一致
是否发送正确数据格式给雕刻机

解决方法

插上雕刻机电源,打开开关
按下开始按钮,发送含有想要雕刻内容的合法文件
重新启动计算机和雕刻机

十三、打开软件时,电脑提示"打开卡失败,请检查卡"的提示.

解决方法、

1. 检查板卡的驱动程序有没有装好,或把板卡换一个PCI插槽;

2. 把两根数据连接线重新安装,检查有没有断针的现象;

3. 板卡有问题,更换板卡.

十四、打开软件时提示、三轴报警,初始化错误四号.

解决方法、

检查电脑与机器的两根数据线有没有接好;
检查控制箱内的转接板的保险丝是否烧掉,换保险丝;
检查5V12V电源是否正常供电.

十五、雕刻时出现错位,或尺寸不对.

解决方法、

检查雕刻软件的路径正确与否;
检查丝杆的间隙大小及光杆的紧固螺丝有没有松动;
检查软件参数的设置正确与否.
检查地线是否接好
电脑是否有病毒

十六、X轴行走某段时Z轴不抬刀,按向上走却向下走.

解决方法、

检查Z轴马达是否正常运行,功率及驱动器电流的大小;
检查Z轴马达线是否有接触不良或中间断的情况.
十七、主轴电机不转或反转.

解决方法、

检查变频器的参数的设置;
变频器的信号线是否接反,将变频器上接电机的三根线任意两根互换.
检查连接变频器与控制箱的线是否接触良好
在变频器接线完好的情况下,电机不转则电机坏

十八、出现砸刀现象.

解决方法、

Z轴马达功率不够,联轴器松动;
Z轴驱动器的电流过小,或信号线接错.
检查Z轴电机线是否插好

十九、打开软件开机时,出现轴关闭.

解决方法、

驱动器的问题或电脑输出信号线接触不良;
马达线接触不良.
检查软件中设置的参数是否正确

二十、雕刻过程中出现限位现象.

解决方法、

检查雕刻路径是否超过雕刻范围;
软件中参数设置的软限位.

二十一、开机时机器不通电.

解决方法、

检查启动按钮线是否接好及按钮是否烧坏;
检查交流接触器是否短路或烧坏.
检查急停开关是否开启
检查保险丝是否烧坏

二十二、按钮运动时轴只往一个方向走.

解决方法、

检查光耦线是否正常工作及其线路是否接触好;
检查电机线路是否有虚焊.

二十三、发送软件不能正常打开,雕刻的东西出现畸形.

解决方法、

重新安装新系统及软件;
检查X,Y轴丝杆及螺丝是否松动;
雕刻刀具有问题

如何快速正确的的安装雕刻机的刀具?雕刻机刀具安装正确了,雕刻出来的图案才能精度更高,而且刀具在使用过程中也不易折断,如何快速正确的安装雕刻机的刀具呢?以下五点步骤,希望能对各位有所帮助。

1、夹头上开有许多缝隙,每次装夹刀具前,需要用汽油或WD40清洗剂将夹头擦洗干净,并检查、清除夹头缝隙内的残渣

2、夹头与轴的配合靠轴端锥孔接触,若接触不好,刀具不易装正,要保证锥面有良好的接触。上刀之前必须用汽油或WD40清洗剂将轴锥面擦洗干净

3、将夹头放入压帽内,轻轻转动夹簧,待压帽偏心部分凹入夹头槽内,沿箭头方向均匀用力推动夹头,即可装入压帽内

4、夹头与压帽一起安装在机床主轴上,把刀具圆柱柄部擦净后装入加持孔内,确认夹头和刀具放正后,用手将压帽拧到位。再使用扳手均匀用力拧紧压帽,直到刀具夹牢为止方可使用

5、松刀时用扳手反方向拧压帽,如果需换夹头时,松开压帽带出夹头及刀具,卸下刀具,沿箭头方向用力推动夹头,使其推出,然后根据需要换上其他孔径的夹头即可。

随着微机的普及,基于微机的数控系统已经是大势所趋。应用微机技术开发工业控制系统,可以得到硬件和软件的强有力支持,避开专有技术制约,在较短时间内可达到较高水平。本文设计的基于打印接口的数控雕刻机,雕刻材料主要为木板、橡胶等,性能要求不高,结构简单,便于演示应用,同时又能体现机电系统特点。