扭转试验机

其中材料扭转试验机又可分为金属材料扭转试验机和非金属材料扭转试验机两种。

不同的扭转试验机,它的技术参数和使用范围是不同,具体内容详见下表:

一、弹簧扭转试验机

弹簧扭转试验机包括立式弹簧扭转试验机和卧式弹簧扭转试验机

弹簧扭转试验机包括手动、全自动和微机控制弹簧扭转试验机。

立式弹簧扭转试验机技术参数:

1、样式: 立式(手动、全自动)

2、最大试验扭矩: 50Nmm 100Nmm、200Nmm、500Nmm 1000Nmm、2000Nmm、5000Nmm。

3、扭矩最小读数值: 0.001Nmm 0.01Nm 0.1Nmm

4、扭转角最小读数值: 0.1°

5、量程: 2%-100%

6、试验力准确度: ±1%

7、位移测量准确度: ±1%

8、加力盘、扭矩盘间距离:0~70mm

9、试验机级别: 1级

10、变形示值误差: ≤±(50+0.15L)

11、供电电源: 220V,50Hz。

12、试验机尺寸: 500mm*300mm*460mm(手动、全自动)。

13、重量(kg): 约40KG(手动)、约45KG(全自动)。

卧式弹簧扭转试验机技术参数:

二、线材扭转试验机

主要用途:

联工金属线材扭转试验机适用于测定直径(或特征尺寸)为0.1-10.0mm 的金属线材在单向或双向扭转中承受塑性变形的能力及显示线材表面和内部的缺陷。

适用标准:

金属线材扭转试验机适用于中华人民共和国标准GB/T 239-1999《金属线材扭转试验方法》,也适用于国际标准ISO 7800:1984《金属线材单向扭转试验方法》和ISO 9649:1990《金属线材双向扭转试验方法》。

线材扭转试验机技术参数:

三、材料扭转试验机

材料扭转试验机分为金属材料扭转试验机和非金属材料扭转试验机;

材料扭转试验机分为手动、全自动和微机控制两种机型。

广泛应用于产品焊接点、弹簧钢、钢丝绳、钢丝、电线、电缆等各类金属和非金属材料进行扭转测试,能获得最大扭矩、抗扭强度、上屈服强度和下屈服强度等性能参数。

手动材料扭转试验机技术参数:

自动材料扭转试验机技术参数:

1、在室温10°C~35°C范围内，相对湿度≤80%;

2、在稳固的基础或工作台上;

3、在无震动及周围无腐蚀性介质的环境中;

4、电源电压的波动范围不应超过额定电压的±10%。

按照国家的三包服务承诺,一般正规厂家都按照具体的规定有所不同,一般最符合客户利益的中创工业售后服务规定如下:

服务宗旨:七天包退,十五天包换,一年质保,终生服务。

服务承诺:如机器出现故障,1小时内给与电话答复,省内24-48小时内上门服务,省外48-72小时上门服务。

本标准适用检验直径(或特征尺寸)等于或小于10mm的金属线材在单向或交变方向扭转时承受塑性变形的性能及显示出的金属的不均匀性,表面缺陷及部分内部缺陷。本标准参照采用国际标准ISO/DIS7800-1983《金属线材单向扭转试验》

1、试验原理:

金属线材扭转是以试样自身为轴线,沿单向或交变方向均匀扭转,直至试样裂断或达到规定的扭转次数为止

2、符号及说明:

3.试样:

3.1试样应从外观检查合格线材的任意部位截取,如有关标准或双方协议对取样部位另有规定时,则按规定执行

3.2试样应尽可能是直的

3.3必要时,可对试样进行矫直,当用手不能矫直时,可将试样置于木材,塑料或铜的平面上,用由这些材料制成的锤子轻轻锤直

3.4矫直时,试样表面不得有损伤,也不允许受任何扭曲

3.5除非别有规定,试验机夹头之间的标距长度如表所示:

4.试验仪器:

4.1试验机夹头应具有足够的硬度

4.2两夹头的位置应能保证试验样轴线与扭转轴线重合,试验期间试验机不得妨碍由试样引起的夹头之间长度的变化。

4.3两夹头之一不得有任何转动,但能沿轴向自由移动,另一头仅能以试样轴线为中心旋转。

4.4可以沿轴向自由移动的夹头须有拉紧样的加力装置

4.5试验机的速度应能调节,并有测定扭转速度,扭转次数的装置,及测量两夹头间标距长度的刻度尺。

5.试验过程

6.试验报告:

试验报告应包括下列内容:

a.本标准号

b.试样标记(如材料类别)

c.试样的公称直径或特征尺寸D

d.试样制备情况

e.试验条件(如标距长度,拉紧力,温度)

f.试验结果(扭转次数)